[发明专利]用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备

说明书

本发明涉及一种用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备，包括：机架；翅片放置平台，所述翅片放置平台基座和位于所述翅片放置平台基座上的翅片放置底座；所述翅片放置平台基座固定在所述机架上；所述翅片放置底座上具有翅片放置插槽；翅片放置底座夹紧夹具；胀管单元，所述胀管单元包括固定在所述机架上的胀杆引导装置、胀杆推动装置和胀杆。上述用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备，通过胀管的方式，使得冷凝管与翅片相连接紧密，整个过程十分简单、方便，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及机械压缩制冷，特别是涉及用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备。

背景技术

当前在机械压缩制冷的设备中，常常会用到冷凝器、蒸发器等换热装置，通过冷凝器对高温高压的制冷剂散热，然后再进入室内通过蒸发器膨胀吸热，从而达到制冷的效果。而换热装置的散热效果将直接影响到整个制冷设备的制冷能效。

换热装置是采用圆冷凝管(径向截面为圆形)和套设于冷凝管上的散热翅片(穿孔也为圆形)，将管内介质的热量与外界空气交换，以达到散热的目的，其主要是靠风在散热翅片吹过时将热量散发的。

在装配时，通常冷凝器上的翅片由于比较薄、软，穿冷凝管的开孔一般要稍大于冷凝管的直径，便于在生产流水线上顺利装配，然而为了使冷凝管内的介质所含热量与外界交换，冷凝管与翅片的连接必须是紧密的，如果采用焊接的话，就可能造成产品的虚焊、漏焊，从而影响冷凝器的质量，并且由于翅片数量较多，密度也很大，焊接作业十分麻烦。因此，如何实现冷凝管与翅片间的是目前迫切需要解决的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备，该胀管机通过胀管的方式，能够实现冷凝管与对应翅片相装配连接紧密。

一种用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备，包括：机架；翅片放置平台，所述翅片放置平台基座和位于所述翅片放置平台基座上的翅片放置底座；所述翅片放置平台基座固定在所述机架上；所述翅片放置底座上具有翅片放置插槽，所述翅片放置插槽的宽度为1cm到2cm；翅片放置底座夹紧夹具，所述翅片放置底座夹紧夹具的数量为两个且对称分布于所述翅片放置底座的两侧；所述翅片放置底座夹紧夹具包括水平式肘节压基座、水平式肘节压和夹紧板；所述水平式肘节压基座固定在所述机架上；所述水平式肘节压固定在所述水平式肘节压基座上；所述夹紧板固定在所述水平式肘节压的压紧头上；以及胀管单元，所述胀管单元包括固定在所述机架上的胀杆引导装置、胀杆推动装置和胀杆；所述胀杆引导装置包括一胀杆引导装置基座；所述胀杆引导装置基座上设有多个胀杆穿过通孔；所述胀杆推动装置包括固定在所述机架上的直线电机放置基座、固定在所述直线电机放置基座上的直线电机和直线电机推动板；所述直线电机通过一连接杆和所述直线电机推动板连接；所述胀杆的长度为3m到5m，所述胀杆的数量为多个且被所述直线电机推动板驱动。

上述用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备包括：机架；翅片放置平台，所述翅片放置平台基座和位于所述翅片放置平台基座上的翅片放置底座；所述翅片放置平台基座固定在所述机架上；所述翅片放置底座上具有翅片放置插槽；翅片放置底座夹紧夹具；胀管单元，所述胀管单元包括固定在所述机架上的胀杆引导装置、胀杆推动装置和胀杆；通过胀管的方式，使得冷凝管与翅片相连接紧密，整个过程十分简单、方便，提高了工作效率。

在一个实施例中，所述机架下方设有多个可以锁定的万向轮。

在一个实施例中，所述直线电机放置基座是工字钢。

在一个实施例中，所述水平式肘节压基座是工字钢。

在一个实施例中，所述胀杆开设有多个散热孔，所述散热孔的直径为2cm到4cm。

在一个实施例中，所述胀杆的前端的直径由小变大。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种用于冷凝管与翅片装配连接的胀管设备的轴测图。