[发明专利]一种挤塑机

说明书

本发明公开了一种挤塑机，解决了不停机换网技术由于需要较频繁地取下旧滤网及安装新滤网，存在换网过程不方便的问题。其技术方案要点是一种挤塑机，包括位于螺旋输送器和模头之间的过滤器，所述过滤器包括内设熔体通道的箱体和驱动元件，所述箱体内具有截断熔体通道的过滤网，所述驱动元件连接有贴合过滤网运动以刮除过滤网上杂质的刮料板，所述箱体具有与熔体通道相通且供刮料板插入的排屑通道，所述驱动元件连接有定时器，达到了利用刮除过滤网上杂质的技术，而取代频繁地取下旧滤网及安装新滤网的过程，从而便于操作。

技术领域

本发明涉及一种高分子材料加工机械设备，更具体的说，涉及一种挤塑机。

背景技术

塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型，首先通过加热使固态原料变成均匀的熔体，然后通过挤压系统使熔体以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。塑料挤出过程中，熔体经长时间的塑化和受热，将会产生分解残物，加上原材料中的杂质，一旦进入机头中，容易造成制得的塑件出现缺陷，乃至影响正常生产，因此需要设置过滤网来滤除杂物。随着时间的延续，过滤网上积聚的杂物会使机头内压力升高，熔体流量下降，为了维持正常生产，需要在使用一段时间后更换过滤网。

当前换网技术可以分为停机换网和不停机换网两类，一种常见的不停机换网技术为不停机液压四网循环换网技术，该技术将直线排布的四个过滤网可滑动连接于液压驱动的推拉装置，一个端部的过滤网位于工作位，过滤熔体中的杂物，换网工作原理如下：首先通过推拉装置使四个过滤网一起发生移动，将旧滤网推出工作位的同时将相邻的新滤网推入工作位，取下推出的旧滤网，形成一个空位，然后将推拉装置拉回到初始位置，在拉回过程中，剩下的三个过滤网均不发生移动，取下旧滤网时形成的空位消失的同时在另一端形成一个新的空位，最后再将一个过滤网安装到新的空位中，完成换网过程。

但是，上述不停机换网技术由于需要较频繁地取下旧滤网及安装新滤网，存在换网过程不方便的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种不停机换网的挤塑机，利用刮除过滤网上杂质的技术，而取代频繁地取下旧滤网及安装新滤网的过程，避免换网过程不方便的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种挤塑机，包括位于螺旋输送器和模头之间的过滤器，所述过滤器包括内设熔体通道的箱体和驱动元件，所述箱体内具有截断熔体通道的过滤网，所述驱动元件连接有贴合过滤网运动以刮除过滤网上杂质的刮料板，所述箱体具有与熔体通道相通且供刮料板插入的排屑通道，所述驱动元件连接有定时器。

通过采用上述技术方案，在过滤器中设置与驱动元件相连的刮料板，且箱体上设置有供刮料板插入的排屑通道，从而将刮料板从过滤网上刮下的杂质从排屑通道中排出，且避免熔体通道内的塑料熔体进入排屑通道，其中驱动元件还连接有定时器，从而使清理过滤网的工作更为自动化，避免人工启动所需消耗的精力，以免遗忘清理造成熔体通道内压强过大、熔体流量下降的问题，采用自动化模式对过滤板进行清理，从而取代频繁地取下旧滤网及安装新滤网的过程，避免换网过程不方便的问题。

本发明的进一步设置在于，所述排屑通道活动安装有防止塑料熔体流入排屑通道的堵料板，且所述箱体内具有与排屑通道相通以供堵料板安置的置物槽。

通过采用上述技术方案，设置堵料板避免塑料熔体流入排屑通道，造成物料的浪费，且设置置物槽避免堵料板影响杂质从排屑通道排出。

本发明的进一步设置在于，所述堵料板与置物槽之间设置有推动堵料板至排屑通道内的第一弹簧以及推动堵料板向熔体通道方向运动的第二弹簧。

通过采用上述技术方案，堵料板经刮料板推至置物槽，而设置第一弹簧和第二弹簧用于驱动堵料板复位，结构简单。

本发明的进一步设置在于，所述置物槽具有向排屑通道方向延伸以引导堵料板经刮料板压入置物槽内的导向斜面，且所述第二弹簧的一端固设于导向斜面处。