[发明专利]一种显示面板及制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及制造方法。

背景技术

在TFT-LCD(薄膜晶体管—液晶显示器)面板制作过程中，玻璃基板在移动和搬运过程中会和机台或者空气摩擦，产生静电。当静电在玻璃上积累到一定程度，就会产生很大的电位差，使得积累的电荷具有足够的能量离开原来的位置而与极性相反的电荷中和，这个电荷移动在很短的时间内完成，过程中产生了很大的电流，如同闪电的形成。这样的放电过程破坏性，发生的位置难以掌控，如果发生在金属交叠的地方，很容易静电击穿使得金属短路，导致功能异常。特别是在大片金属交叠或者金属跨线位置

TFT-LCD生产过程中的静电防护，一方面可以控制生产环境，比如控制环境的湿度、在传输系统中用使用电子风吹拂、设置低的基板传输速度等。另一方面可以在面板设计上加上一些静电防止设计，比如增加串联阻抗，避雷针型图案设计，双向保护晶体管设计等。

但是在面板外部的一些走线，比如Array test(阵列测试)走线、cell curing(放电信元修补)走线，cell test(点屏测试)走线等，在跨线位置由于走线多，布线复杂，空间小，无法设计双向晶体来保护线路。这样就很容易发生静电击伤的问题，导致金属的短路或者短路，而且是不可逆的。发生短路就会出现相邻信号异常，导致Array test、cell test出现问题，降低产品的良率。

因此，提供一种保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率的显示面板及显示装置成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种保证走线的功能正常，减少报废，从而提高工厂良率的显示面板及制造方法。

此外，本发明还提供一种显示面板，其特征在于，包括：

基板，

所述基板包括内围的显示区和外围的布线区；

所述布线区包括外接线，所述外接线与金属线耦接，所述外接线与金属线的侧边对应设置有导电玻璃走线，所述导电玻璃走线用于修补所述金属线与所述外接线的静电击伤位置。

进一步的，所述外接线包括平行设置的第一外接线、第二外接线以及第三外接线，所述金属线包括第一金属线、第二金属线以及第三金属线，所述第一外接线与所述第一金属线电连接，所述第二外接线与所述第二金属线电连接，所述第三外接线与所述第三金属线电连接，所述导电玻璃走线包括第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接，另一端与所述第一金属线重叠，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接，另一端与所述第二金属线重叠。

第一导电玻璃走线一端与第一外接线电连接，另一端与第一金属线重叠，第二导电玻璃走线一端与第二外接线电连接，另一端与第二金属线重叠，这样在金属线和外接线没有被静电击伤时，第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线设置在预定的位置，当相应的金属线与外接线跨线交叠的位置出现静电击伤时，只要将第一导电玻璃走线与第一金属线重叠的位置焊接，或第二导电玻璃走线与第二金属线重叠的位置焊接就可以修补被静电击伤的位置，这种修补方式快速、方便，保证了走线功能的正常。

进一步的，所述第一外接线与所述第一金属线垂直耦接，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接、另一端远离所述第一金属线，所述第二外接线与所述第二金属线垂直耦接，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接、另一端远离所述第二金属线。

在金属线和外接线未被静电击伤时，第一导电玻璃走线不会与第一金属线电连接，第二导电玻璃走线不会与第二金属线电连接，这样保证在未出现静电击伤时，不会使得第一导电玻璃走线和第二导电玻璃走线影响正常的走线功能。

进一步的，所述第一导电玻璃走线一端与所述第一外接线电连接，另一端与所述第一金属线电连接，所述第一金属线与所述外接线跨线重叠的部分截断，所述第二导电玻璃走线一端与所述第二外接线电连接，另一端与所述第二金属线电连接，所述第二金属线与所述外接线跨线重叠的部分截断。

当第一金属线与第二外接线交叠的位置出现静电击伤时，第一金属线与外接线跨线重叠的部分截断，第一导电玻璃走线一端与第一外接线电连接，另一端与第一金属线电连接，保证第一金属线和第一外接线的正常运行；当第二金属线与第三外接线交叠的位置出现静电击伤时，第二金属线与外接线跨线重叠的部分截断，第二导电玻璃走线一端与第二外接线电连接，另一端与第二金属线电连接，保证第二金属线和第二外接线的正常运行。