[发明专利]一种射出发泡橡胶材料及其制备方法

权利要求书

1.一种射出发泡橡胶材料，其特征在于，包括以下重量份比的原料：

乙烯-辛烯共聚物15～30份，VA含量为36～40％的乙烯-醋酸乙烯共聚物15～40份，塑化橡胶30～60份，硬脂酸1～3份，快熟剂1～3份，流动剂2～4份，耐磨剂5～10份，发泡剂1.5～2.5份，氧化锌2～4份，硬脂酸锌1～2份，交联剂1～2份，软化剂0～10份，颜料0～30份。

2.根据权利要求1所述的射出发泡橡胶材料，其特征在于，所述的射出发泡橡胶材料的门尼粘度[ML(1+4)100℃]为20～70。

3.根据权利要求1所述的射出发泡橡胶材料，其特征在于，所述的塑化橡胶为丁苯橡胶、异戊橡胶、三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶和氯化聚乙烯橡胶中的一种或者多种，塑化橡胶的门尼粘度为[ML(1+4)100℃]为30～80。

4.根据权利要求1所述的射出发泡橡胶材料，其特征在于，所述的软化剂为聚乙烯蜡和白油中的至少一种，所述软化剂的软化温度不高于80℃，100℃的熔融指数为100～400g/10min。

5.一种根据权利要1～4任一项所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)制作射出发泡颗粒，所述射出发泡颗粒包括以下原料：乙烯-辛烯共聚物，VA含量为36～40％的乙烯-醋酸乙烯共聚物，塑化橡胶，硬脂酸，快熟剂，流动剂，耐磨剂，发泡剂，氧化锌，硬脂酸锌，交联剂，软化剂和颜料；

(2)将射出发泡颗粒在射出机料筒中预热，将熔体注入到模具中成型，其中，模具预抽真空预热预压；

(3)将步骤(2)中成型的材料放入定型烘道，经定型得所述的射出橡胶发泡材料。

6.根据权利要求5所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述的射出发泡颗粒的制备包括：将除了交联剂和发泡剂以外的其他原料混合进行密炼，调整密炼温度控制为110～120℃，保持10～30min，然后加入交联剂和发泡剂，继续密炼升温，出料温度为120～125℃，密炼结束后进行开炼、造粒，得所述的射出发泡颗粒。

7.根据权利要求5所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，射出机料筒的温度为120～135℃。

8.根据权利要求5所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述模具预抽真空预热预压至真空度为-0.1～-0.3MPa，温度为175～190℃，硫化时间为450～600s。

9.根据权利要求5所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述模具的泄压速度为0.8～4.0MPa/s。

10.根据权利要求5所述的射出发泡橡胶材料的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述定型烘道的温度阶梯下降，依次为130℃，120℃，100℃，停留时间为1～15min。