[发明专利]一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法

说明书

技术领域

发明涉及包装材料技术领域，具体涉及一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法。

背景技术

随着互联网的发达，网购已经成为人们购物的主要途径之一，因此，包装箱的使用量也越来越大。瓦楞纸箱因其为多层结构，且强度好，在包装运输，尤其是重量大的货物的运输中应用得更加广泛，其产生的废纸也更多。目前，我国造纸工业正面临着原料短缺，能源紧张的大问题，废纸的回收利用为解决我国造纸工业面临的大问题提供了有效的途径。

虽然，废纸回收物技术已经趋向成就，但是在废纸回收中仍然有很多问题。例如，由于纤维的二次回用，纤维的强度、结合力下降、滤水性能不佳等，都给纸机的运行和成品质量造成很大的影响。另外，在废纸的回收过程中，杂质和胶粘物的存在也给生产和产品质量带来较多的麻烦。

因此，利用回收废纸制备瓦楞纸，面临着产品强度低的问题。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法，该方法利用回收的废旧瓦楞纸为原料，在制浆过程中加入了磷酸及羧甲基纤维素，提高了浆料中纤维素的含量，同时减少了制浆过程中加入施胶剂，提高产品的强度，简化了生产工艺。

一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法，其包括以下步骤：

S1：回收废纸经过水力碎浆机碎解后，除去杂质；

S2：压力筛筛选后，加入磷酸搅拌均匀；

S3：步骤S2的浆料进入流浆箱，加入羧甲基纤维素、助留剂；

S4：步骤S3得到的浆料输送至造纸机抄造得到瓦楞原纸。

优选地，所述废纸为废旧瓦楞纸，所述助留剂为聚丙烯酰胺，添加量按照浆料重量比为500：(0.2～0.5)的比例添加。

优选地，所述磷酸的加入量按照浆料重量比为500:(0.1～0.3)的比例添加。

优选地，所述羧甲基纤维素按照浆料重量比为500:(0.5～1)的比例添加。

优选地，本发明的制备方法还包括以下步骤：将瓦楞原纸压楞，压楞后的瓦楞原纸先在底面上涂粘合剂，然后与里纸粘合，再在瓦楞原纸的表面上涂粘合剂，然后与面纸粘合，最后烘干，定型。

优选地，所述粘合剂为液体硅胶和空心玻璃微珠混合。

优选地，所述液体硅胶和空心玻璃微珠的重量比为20：(1～3)。

优选地，粘合时，时间为20～40秒，粘结温度为150～160℃，粘结压力为4～8N。

优选地，烘干时，温度为170～180℃，速度为100～120m/min。

优选地，定型温度为25～40℃，时间为10～20秒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明是利用废旧瓦楞纸为原料，不仅环保，降低成本，而且原料的纤维含量高，有助于提高产品的强度；

2、本发明利用废纸制浆的过程中，先加入磷酸后再加入羧甲基纤维素，提高了浆料中纤维素的黏接，从而提高了纤维素的含量，同时在制浆过程中除了助留剂，不再需要加入其它的加工助剂，如分散剂、絮凝剂、表面施胶剂、消泡剂等，不仅产品的强度好，质量高，而且加工工艺简单，加入助剂少，成本更低。

3、本发明在制浆过程中没有加入淀粉类的助剂，粘合过程也采用了不含淀粉的粘合剂，液体硅胶和空心玻璃微珠混合，可以瓦楞原纸、面纸很好地粘合在一起，制得的产品受潮后依然保持较好的强度。

具体实施方式

下面通过具体实施例子对本发明做进一步详细说明。

实施例1

一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法，其包括以下步骤：

S1：取废旧瓦楞纸1000份，水150份，将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解；

S2：粗筛：将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器，除去重杂质，进入压力筛筛选；

S3：细筛：将步骤S2中粗筛筛选的废纸浆加5000份水稀释后，进入除渣器除去轻杂质，然后经过压力筛筛选，浓缩；

S4：加入1份磷酸搅拌均匀；

S5：浆料进入流浆箱，加入1.5份羧甲基纤维素、1.2份聚丙烯酰胺；

S6：将加入羧甲基纤维素、聚丙烯酰胺后的浆料送至造纸机抄造，得到瓦楞原纸。

实施例2

一种回收废纸制备高强度瓦楞纸的方法，其包括以下步骤：

S1：取废旧瓦楞纸1000份，水200份，将废旧瓦楞纸加入到水力碎浆机中碎解；

S2：粗筛：将步骤S1中碎解的废纸浆送至除渣器，除去重杂质，进入压力筛筛选；