[发明专利]一种采煤机用铸铁生产方法

说明书

本发明公开一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3‑5.3％C，1.0‑1.8％Mn，0.8‑1.7％Si，5.0‑11.0％Ti，1.0‑3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3‑4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200‑1400℃＊1h加热空冷+280℃＊2h回火。

技术领域

本发明涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及一种采煤机用铸铁生产方法。

背景技术

煤矿机械属于机械的一个大的分类，煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械，由于其专业的特点而不同于其他矿山机械，作为煤炭生产的大国，中国每年煤炭的产量在不断的提升，截止2008年底全国的煤炭产量突破了24亿吨，煤矿机械的生产在我国有着举足轻重的作用。由于采煤机等煤矿机械工况恶劣，其零部件很容易磨损，损坏，尤其是关键零部件，一旦损坏，工地只好停工，造成的损失比较大。

发明内容

为解决现有技术和实际情况中存在的上述问题，本发明提供一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3-5.3％C，1.0-1.8％Mn，0.8-1.7％Si，5.0-11.0％Ti，1.0-3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3-4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200-1400℃＊1h加热空冷+280℃＊2h回火。

有益效果：

本发明提供的一种采煤机用铸铁生产方法，可显著提高材料耐磨性能，可应用于采煤机的耐磨零部件。

具体实施方式

下面详细介绍本发明技术方案。

实施例1

本发明提供一种采煤机用铸铁生产方法，其特征在于，1）按质量配比为3.3-5.3％C，1.0-1.8％Mn，0.8-1.7％Si，5.0-11.0％Ti，1.0-3.0％Cr，＜0.02S，＜0.06P，2.3-4.3%AZ31镁合金；2）通过振动铸造+消失模的生产方法，将上述的元素熔合为合金金属；3）进行热处理工艺，1200-1400℃＊1h，即1200-1400℃保温1h；加热空冷+280℃＊2h回火。

有益效果：

本发明提供的一种采煤机用铸铁生产方法，可显著提高材料耐磨性能，可应用于采煤机的耐磨零部件。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。