[发明专利]一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺

说明书

技术领域

本发明涉及环保、化工技术领域，具体是指一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺。

背景技术

镍是一种银白略带黄色的金属。镍与强碱不发生作用，但会受浓盐酸、氨水的腐蚀，镀镍层对铁基体是属于阴极性镀层，镀镍工艺常采用多层镍铬体系，采用不同镍层组合来提高防护性能。镀镍的应用很广，可作为防护装饰性镀层，也可在模具和元件的制造等方应用。在电镀行业中，由于电镀镍具有许多优异性能，其加工量位于行业的第二位，镀镍消耗镍金属量占镍总产量的10％左右。

电镀镍是电镀工业中最重要的镀种之一，其产生的含镍废水对社会的影响有两方面：一方面，废水对环境的污染和对人类健康的危害；另一方面，镍是贵重金属资源。由于我国镍资源稀缺，近年来，电镀用镍化合物价格上升幅度惊人，一定程度上制约了电镀行业的发展。如何有效地处理含镍废水，充分回收利用镍和水资源成为人们研究的主要课题之一，也是电镀行业实施节能、环保等基本国策的重要目标之一，目前含镍废水的处理费用较高，处理效果也不理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是解决目前含镍废水处理存在的问题，提供一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺，本工艺采用加药系统自动化控制，它包括以下步骤：废水预处理；利用管式微滤膜的浓缩能力，浓缩废水中的镍的浓度，充分回收镍；利用反渗透的淡化能力将经过管式微滤膜处理后的淡水进行脱盐处理，使最终的产水达到中水回用的标准。

所述的一种含镍废水中镍的回收以及水体回用工艺，它具体包括以下步骤：

(1)所述预处理部分采用化学结合物理的方式将废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物，使六价铬、含氰化学物等能达到技术要求；

(2)采用管式膜系统膜分离法浓缩含镍废水，含镍废水经过预处理后，氢氧化镍悬浮物不需要沉淀，直接用无机陶瓷微滤膜进行浓缩分离，使其中的Ni2+不断富集到浓缩液中，将废水中的镍的浓度300mg/L浓缩20-50倍，使浓缩液中的镍的浓度达到6-15g/L，达到回收镍的目的；

(3)反渗透膜采用错流过滤以制取纯水，被处理料液流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件，浓水排放或回到预处理系统。

本发明与现有技术相比的有益效果是：开发出“高效—洁净—循环利用资源”清洁生产技术，实现镀镍清洗废水循环使用，工艺过程重金属的回收，从生产全过程削减污染，实现资源利用率的最大化；采用管式膜浓缩回收技术和反渗透膜淡化技术使镀镍废水回用率可以达到65％以上，不仅可以节省自来水水费还可以节约废水处理费用、排污费和污泥处置费；采用管式膜浓缩回收技术使金属镍的回收率达到90％以上，减少金属镍流入水体，明显减轻环境污染；作为推动电镀企业清洁生产的一项重要举措，有效杜绝了水和金属资源高消耗的现象，为改变废水处理重末端治理，轻过程控制的形象树立成功的范例，体现了一体化的思路，回收金属镍，为企业降低成本费用，水体回用，降低废水排放量，同时节省用水量，节约成本，杜绝二次污染，体现循环经济思想，有效实现资源的低消耗、废物的再循环与再利用；因而具有较好的产业化前景。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图。

具体实施方式

本发明在具体实施时，所述预处理部分采用化学结合物理的方式将废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物，使六价铬、含氰化学物等能达到技术要求；采用膜分离法浓缩含镍废水，含镍废水经过预处理后，氢氧化镍悬浮物不需要沉淀，直接用无机陶瓷微滤膜进行浓缩分离，使其中的Ni²⁺不断富集到浓缩液中，将废水中的镍的浓度300mg/L浓缩20-50倍，使浓缩液中的镍的浓度达到6-15g/L，达到回收镍的目的；反渗透膜采用错流过滤以制取纯水，被处理料液流过膜面，透过液从垂直方向透过膜，同时大部分截留物被浓缩液夹带出膜组件，浓水排放或回到预处理系统。

本项目的镍回收采用无机膜分离浓缩技术：含镍废水经过预处理后，氢氧化镍悬浮物不需要沉淀，直接用无机陶瓷微滤膜进行浓缩分离，浓缩液经过过滤、硫酸转化后可直接作为硫酸镍溶液回用至电镀生产工艺，提高了资源的利用率；同时，该技术还对其他重金属氢氧化物的分离，提供了一定的实验研究基础和经验。本项目含镍废水经过无机膜分离浓缩后的产水进入反渗透进一步处理后的产水回到电镀生产工艺。能回收大量水资源。