[发明专利]一种搅拌杯的成型方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃成型领域，具体涉及一种搅拌杯的成型方法。

背景技术

目前市售的破壁搅拌机的玻璃内胆为套膜一次成型，只能纵向抽出玻璃内胆，因此，玻璃内胆里面的扰流棒结构必须的纵向的，中间也不允许有倒钩、台阶等形状，这样就容易造成搅拌速度低且搅拌不够充分的问题，限制了高效搅拌机的发展。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种搅拌杯的成型方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种搅拌杯的成型方法，包括以下步骤：

(1)制出大小玻璃胆的胚料，所述的胚料上下皆为开口状；

(2)将小玻璃胆胚料压制出扰流棒，所述的扰流棒位于小玻璃胆内壁，为不规则形状；

(3)将大小两个玻璃胆套在一起，用熔融的玻璃液进行底部封口，即得所述搅拌杯。

所述的小玻璃胆胚料压制出扰流棒的具体过程为：

先做出配套的两个模具，阳膜为含有扰流棒的凸起结构，阴膜为含有所述扰流棒的凹陷结构，将所述阴膜置于小玻璃胆胚料内部，加热小玻璃胆胚料使其软化，将阳膜置于小玻璃胆胚料外侧，采用阳膜凸起的扰流棒通过软化的小玻璃胆胚料插入到阴膜的扰流棒的凹陷结构中，待玻璃胚料冷却成型后，去除阳膜、阴膜，即可。

所述的小玻璃胆胚料压制出扰流棒的具体过程还可以为：

将小玻璃内胆胚料纵向切割成大小相同的两个柱形，将玻璃软化拉丝，即可制成所述不规则扰流棒结构。

一种搅拌杯，包括杯身(1)和大玻璃胆外套，所述杯身(1)的顶部留有进料口(2)，杯身(1)底面的中部留有与其内腔连通的圆形缺口(3)，其特征在于：所述杯身(1)的内壁等距离设置有扰流棒(4)。

所述杯身(1)为圆柱形或底面直径小于顶部直径的圆台形。

所述扰流棒(4)为圆柱形、扁平片状或螺旋形结构。

所述扰流棒(4)水平横向设置。

所述扰流棒(4)等距离环绕竖向设置。

所述扰流棒(4)斜向设置，相邻两个扰流棒(4)之间相互平行。

所述扰流棒(4)斜向设置，相邻两个扰流棒(4)之间呈八字形分布。

本发明的优点：

本发明采用先将小玻璃内胆成型，再与大玻璃胆结合的方式，不仅在小玻璃内胆内壁可以形成不规则的扰流棒结构，而且还可以起到保温隔热的效果，本发明的扰流棒成型方法，改变了传统扰流棒为单一的纵向结构，不仅能够起到加速搅拌的效果，而且还可以使得搅拌更加充分。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为不同结构的扰流棒分布示意图；

图中：1杯身、2进料口、3圆形缺口、4扰流棒。

具体实施方式

实施例1

一种搅拌杯的成型方法，包括以下步骤：

(1)制出大小玻璃胆的胚料，所述的胚料上下皆为开口状；

(2)将小玻璃胆胚料压制出扰流棒，所述的扰流棒位于小玻璃胆内壁，为不规则形状；

(3)将大小两个玻璃胆套在一起，用熔融的玻璃液进行底部封口，即得所述搅拌杯。

所述的小玻璃胆胚料压制出扰流棒的具体过程为：

先做出配套的两个模具，阳膜为含有扰流棒的凸起结构，阴膜为含有所述扰流棒的凹陷结构，将所述阴膜置于小玻璃胆胚料内部，加热小玻璃胆胚料使其软化，将阳膜置于小玻璃胆胚料外侧，采用阳膜凸起的扰流棒通过软化的小玻璃胆胚料插入到阴膜的扰流棒的凹陷结构中，待玻璃胚料冷却成型后，去除阳膜、阴膜，即可。

实施例2

一种搅拌杯的成型方法，包括以下步骤：

(1)制出大小玻璃胆的胚料，所述的胚料上下皆为开口状；

(2)将小玻璃胆胚料压制出扰流棒，所述的扰流棒位于小玻璃胆内壁，为不规则形状；

(3)将大小两个玻璃胆套在一起，用熔融的玻璃液进行底部封口，即得所述搅拌杯。

所述的小玻璃胆胚料压制出扰流棒的具体过程还可以为：

将小玻璃内胆胚料纵向切割成大小相同的两个柱形，将玻璃软化拉丝，即可制成所述不规则扰流棒结构。