[发明专利]装瓶室输送机

说明书

本发明公开了装瓶室输送机，包括输送轮，输送轮的上方设置有输送板，输送板的上方卡死有凹槽，凹槽中等距离均匀连接有弹簧柱，弹簧柱远离凹槽的一端连接有装瓶板，装瓶板的上方设有矩形环槽，矩形环槽中连接有伸缩装置，伸缩装置远离矩形环槽的一端活动连接有矩形框，矩形框的两侧设置有导向杆，导向杆的一端与装瓶板固定连接，导向杆上套接有连接套环，连接套环与矩形框固定连接，本发明通过矩形框与伸缩装置形成一个防护框网，防止磊落较多的装瓶箱时，装瓶箱的倾倒，保证了输送过程中的稳定性，与输送的高效性，通过输送板上的凹槽与弹簧柱有效的防止在输送装瓶箱的过程中装瓶板对输送板的挤压与滑动磨损，增加输送板的使用寿命。

技术领域

本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及装瓶室输送机。

背景技术

输送机(Conveyor)，按运作方式可分为:装补一体输送机、皮带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、滚筒输送机、板链输送机、网带输送机和链条输送机。输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。1868年，在英国出现了带式输送机;1887年，在美国出现了螺旋输送机;1905年，在瑞士出现了钢带式输送机;1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

装瓶室输送机即对与瓶体进行输送，传统的瓶体在输送过程中，一般都现将瓶体集装在装瓶箱中，通过装瓶箱的磊落叠放在输送装置上来输送瓶体，但目前已知的在装瓶箱磊落在一起时，由于装瓶箱磊落时易倾斜，装瓶箱磊落较高时，易发生倾倒，但在装瓶箱磊落较低时，输送虽稳定，但输送效率不高，为此，我们发明出一种新型装瓶室输送机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的装瓶室输送机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

装瓶室输送机，包括输送轮，所述输送轮的上方设置有输送板，所述输送板的上方卡死有凹槽，所述凹槽中等距离均匀连接有弹簧柱，所述弹簧柱远离凹槽的一端连接有装瓶板，所述装瓶板的上方开设有矩形环槽，所述矩形环槽中活动连接有伸缩装置，所述伸缩装置远离矩形环槽的一端活动连接有矩形框，所述矩形框的两侧设置有导向杆，所述导向杆的一端与装瓶板固定连接，所述导向杆上套接有连接套环，所述连接套环与矩形框固定连接，所述导向杆远离装瓶板的一端安装有定滑轮，所述连接套环的上方连接有拉动绳，所述拉动绳远离连接套环的一端穿过定滑轮连接有双轴电机，所述装瓶板上设置有内腔，所述内腔的的上方设置有矩形开口，且矩形开口处安装有重力传感器，所述内腔中设置有控制面板。

优选的，所述伸缩装置带动矩形框伸缩最小程度比矩形环槽的槽深略小，且所述伸缩装置带动矩形框伸缩最大程度比导向杆的杆体长度略小。

优选的，所述矩形环槽的孔槽大小比矩形框的框体大小略大。

优选的，所述装瓶板的上表面粘接有防护橡胶垫，且防护橡胶垫上设置有防滑移纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，双轴电机转动通过拉动绳拉动连接套环，进而拉动矩形框，通过拉动矩形框，使矩形框与伸缩装置形成一个防护框网，防止磊落较多的装瓶箱时，装瓶箱的倾倒，保证了输送过程中的稳定性，与输送的高效性。

2、本发明中，通过输送板上的凹槽与弹簧柱有效的防止在输送装瓶箱的过程中装瓶板对输送板的挤压与滑动磨损，增加输送板的使用寿命。

附图说明

图1为本发明提出的装瓶室输送机的结构示意图；

图2为本发明提出的装瓶室输送机的装瓶板的结构俯视图。