[发明专利]墨盒中小海绵填装装置

说明书

技术领域

本发明涉及墨盒生产技术领域。更具体地说，本发明涉及一种墨盒中小海绵填装装置。

背景技术

常用的墨盒中需要粘贴海绵，以起到密封和保护胶体的作用。现有的装海绵机是通过操作人员手工加料、启动及退料来完成墨盒与海绵的装配。操作人员在进行海绵的装配时，需要用手将海绵和墨盒放入到开合式的压缩工装和装棉口，有压伤手和产品的风险，因而操作存在极大的安全隐患。且手工将墨盒海绵腔套入装棉口时的角度、速度和深度都无法做到每次一致，易出现海绵推进时碰到墨盒内壁，海绵因摩擦而出现卷角等不良现象，严重影响墨盒的品质。且有一种墨盒上有两种不同尺寸的放海绵的海绵腔，对这种墨盒进行组装操作往往分两台不同的海绵填装机进行操作，故而工作量大，设备购买成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种墨盒中小海绵填装装置，以一次性对三块海绵进行填装，大大提高填装效率，安全性和产品质量。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种墨盒中小海绵填装装置，用于为墨盒上的两种不同尺寸的海绵腔填充海绵，包括：

底座，其沿横向方向延伸，所述底座的顶部沿纵向方向依次间隔设置有第一隔板、第二隔板和第三隔板，第一隔板、第二隔板和第三隔板相互平行，且均沿横向方向延伸，并分别与所述底座垂直，所述第二隔板的长度与所述底座上沿横向方向的长度相等，所述第一隔板和所述第三隔板上沿横向方向的一端与所述底座上沿横向方向的一端齐平，且两者的长度均小于所述底座上沿横向方向的长度，所述底座的顶部被所述第二隔板分割成两个方形区域，由所述底座、所述第一隔板和所述第二隔板围成第一凹槽，由所述底座、所述第三隔板和所述第二隔板围成第二凹槽；

第一推块，其设置在所述第一凹槽中；

第一动力装置，其与所述第一推块连接，用于带动所述第一推块沿横向方向往复运动；

第二推块，其设置在所述第二凹槽中；

第二动力装置，其与所述第二推块连接，用于带动所述第二推块沿横向方向往复运动；

两个第一夹块，其均设置在所述底座上，且分别位于所述第一隔板上沿横向方向的另一端与所述底座上沿横向方向的另一端之间，以及所述第三隔板上沿横向方向的另一端与所述底座上沿横向方向的另一端之间，所述第一夹块包括一体成型的第一块体和第一板体，第一块体为倒L形，且其底部与所述底座接触，所述第一板体为方形，且与所述第二隔板平行，所述第一板体固设在所述第一块体的竖直部上，且其底部与所述底座接触，顶部高于所述第一块体的顶部，所述第一板体上沿横向方向的一侧和所述第一块体上沿横向方向的一侧分别与所述底座上沿横向方向的另一侧齐平，其中一个第一板体的竖直长度小于另一个第一板体的竖直长度；

两个第一脚轮，其分别设置在所述第一块体的水平部的底部，两个第一脚轮分别与所述底座的顶部接触，且与所述第一板体不相对；

两个第一固定块，其分别固设在所述底座上沿横向方向的另一端，且分别位于两个第一夹块的外侧，并分别与两个第一夹块一一相对；

两根第一弹簧，每个第一夹块和与其相对的第一固定块之间分别设置有一根第一弹簧，第一弹簧的两端分别和与其对应的第一固定块和第一夹块固定连接，第一弹簧沿纵向方向伸长或收缩；

两根第一导向杆，每个第一夹块和与其相对的第一固定块之间分别设置有一根第一导向杆，第一导向杆为圆柱体形，且沿纵向方向设置，第一夹块和其外侧的第一固定块上分别设置有一个圆柱体形的第一盲孔，所述第一盲孔的直径与所述第一导向杆的外径相等，所述第一导向杆的两端分别插入两个第一盲孔中，第一导向杆与第一弹簧不干涉；

两个第一压棉块，其分别设置在所述底座的上方，且分别与所述第二隔板上沿横向方向的另一端和一个第一夹块之间的第一区域，以及所述第二隔板上沿横向方向的另一端和另一个第一夹块之间的第二区域相对，所述第一压棉块由一体成型的第二块体和第二板体组成，所述第二块体为长方体形，且沿水平方向设置，所述第二板体的一端水平，且与所述第二块体的一个外侧壁连接，另一端逐渐向下倾斜，且远离所述第二块体，当所述两根第一弹簧均处于自然状态时，两块第一板体分别位于两块第二板体的另一端的下方，当所述第二压棉块与所述第二隔板相对时，所述第二压棉块与所述第二隔板相贴合，所述第二板体的一端的宽度和位于其下方的第一板体的厚度相等，由所述底座、两个第一夹块、两个第一压棉块和所述第二隔板分别围成两种尺寸的海绵的两个容纳区；