[发明专利]一种全消化道改善的复合营养食品

权利要求书

1.一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成： 低聚木糖5-15，低聚果糖2-20，异麦芽低聚糖3-20，水苏糖3-30，菊粉5-20，浓缩乳清蛋白6- 20，壳寡糖1-15，布拉氏酵母菌菌粉0.5-10，植物乳杆菌菌粉0.5-15；根据剂型需要，还包括 以下重量份数的辅料：麦芽糊精10-80，D-甘露糖醇5-20，瓜尔胶0.5-1.5，柠檬酸0.5-1.5， 二氧化硅0.3-1；所述植物乳杆菌保藏编号为CGMCCNO.11763。

2.如权利要求1所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，由以下重量份 数的原料制备而成：低聚木糖8-10，低聚果糖8-15，异麦芽低聚糖8-15，水苏糖10-20，菊粉 8-12，浓缩乳清蛋白10-15，壳寡糖5-10，布拉氏酵母菌菌粉1-5，植物乳杆菌菌粉5-10；根据 剂型需要还包括以下重量份数的辅料：麦芽糊精15-50，D-甘露糖醇8-15，瓜尔胶0.8-1.2， 柠檬酸0.8-1.2，二氧化硅0.5-0.8。

3.如权利要求1或2所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，所述植物 乳杆菌菌粉的制备方法如下：将斜面菌种转接到液体培养基并逐级扩培到要求的体积；将 扩培得到的菌液进行离心分离，收集沉淀菌体；向沉淀菌体中加入保护剂并进行稀释；利用 干燥设备制备菌粉，植物乳杆菌菌粉中活菌量为(1.0-9.0)×1010cfu/g。

4.如权利要求1或2所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，所述布拉 氏酵母菌菌粉为商业购买菌粉或采用常规方法制备，菌粉中活菌量为(1.0-9.0)×1010cfu/ g。

5.如权利要求1或2所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，所述复合 营养食品为口服制剂。

6.如权利要求5所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，所述口服制剂 为片剂、颗粒剂、丸剂、散剂、粉剂或胶囊剂。

7.如权利要求1所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，由以下重量份 数的原料制备而成：低聚木糖8，低聚果糖12，异麦芽低聚糖10，水苏糖15，菊粉10，浓缩乳清 蛋白12，壳寡糖10，布拉氏酵母菌菌粉5，植物乳杆菌CGMCCNO.11763菌粉10；还包括以下重 量份数的辅料：麦芽糊精30，D-甘露糖醇10，瓜尔胶1，柠檬酸1，二氧化硅0.8；除菌粉外，其 他原料按配比混合、制粒、干燥、筛分，然后加入菌粉进行混合、压片、分装制得片剂产品；所 述植物乳杆菌菌粉的制备方法如下：将斜面菌种转接到液体培养基并逐级扩培到要求的体 积，将扩培得到的菌液进行离心分离，收集沉淀菌体，向沉淀菌体中加入保护剂并进行稀 释，利用干燥设备制备菌粉，植物乳杆菌菌粉中活菌量为(7.5-9.0)×1010cfu/g，保护剂为 脱脂乳粉20份，海藻糖8份，甘油2份；所述布拉氏酵母菌菌粉采用常规方法制备，菌粉中活 菌量为(5.0-9.0)×1010cfu/g；植物乳杆菌发酵所用液体培养基组成：蔗糖2％，大豆蛋白 1％，酵母浸膏1％，柠檬酸二胺0.5％，乙酸钠0.5％，K2HPO40.2％，MgSO4·7H2O0.05％，余 量为水，pH6.6±0.1。

8.如权利要求1所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，由以下重量份 数的原料制备而成：低聚木糖5，低聚果糖20，异麦芽低聚糖20，水苏糖3，菊粉5，浓缩乳清蛋 白20，壳寡糖1，布拉氏酵母菌菌粉8，植物乳杆菌CGMCCNO.11763菌粉12；还包括以下重量 份数的辅料：麦芽糊精10，D-甘露糖醇5，瓜尔胶0.5，柠檬酸0.5，二氧化硅0.3；各原辅料按 配比混合、填充胶囊、抛光、分装制得胶囊剂产品；所述植物乳杆菌菌粉的制备方法如下：将 斜面菌种转接到液体培养基并逐级扩培到要求的体积，将扩培得到的菌液进行离心分离， 收集沉淀菌体，向沉淀菌体中加入保护剂并进行稀释，利用干燥设备制备菌粉，植物乳杆菌 菌粉中活菌量为(5.0-9.0)×1010cfu/g，保护剂为脱脂乳粉20份，糊精12份；所述布拉氏酵 母菌菌粉采用商业市售菌粉，菌粉中活菌量为(5.0-9.0)×1010cfu/g。

9.如权利要求1所述的一种全消化道改善的复合营养食品，其特征在于，由以下重量份 数的原料制备而成：由以下重量份数的原料制备而成：低聚木糖10，低聚果糖8，异麦芽低聚 糖15，水苏糖20，菊粉12，浓缩乳清蛋白15，壳寡糖5，布拉氏酵母菌菌粉3，植物乳杆菌CGMCC NO.11763菌粉8；还包括以下重量份数的辅料：麦芽糊精50，D-甘露糖醇15，瓜尔胶0.8，柠檬 酸0.8，二氧化硅0.5；除菌粉外，其他原料按配比混合、制粒、干燥、筛分，然后加入菌粉进行 混合、压片、分装制得片剂产品；所述植物乳杆菌菌粉的制备方法如下：将斜面菌种转接到 MRS液体培养基并逐级扩培到要求的体积；将扩培得到的菌液进行离心分离，收集沉淀菌 体；向沉淀菌体中加入保护剂并进行稀释；利用干燥设备制备菌粉，植物乳杆菌菌粉中活菌 量为(6.5-9.0)×1010cfu/g，保护剂为脱脂乳粉20份，海藻糖8份，谷氨酸钠2份，甘油2份；所 述布拉氏酵母菌菌粉采用常规方法制备，菌粉中活菌量为(6.0-9.0)×1010cfu/g。