[发明专利]一种无机石英石板生产工艺

说明书

技术领域

本发明属于建筑装饰材料领域，涉及一种无机石英石板生产工艺。

背景技术

石英石实际是人造石的一个材质上的区别，它也是人造石的一个种类。但是因为它独特的性能高昂的造价使它的价格高于一般的人造石，是全新的人造石产品。它以天然石英结晶体矿为主要原料，通过引进进口 的全自动化控制生产技术设备，在高温高压状态下而制成的装饰面板。

在保证高硬度、耐高温、耐酸碱、耐冲击、易清洁的基础上，无任何对人身体有害的放射性元素。采用世界上最先进的工艺生产的石英板材，其中含天然石英最高可达９3％，还含有矿物颜料和其它添加剂组份，精选的物料经调色和真空高压挤出形成极其紧密整体，再经复杂的分切和表面抛光工艺成为石英石，这种板材的表面象花岗石一样坚硬，色彩象大理石一样丰富，结构象玻璃一样防腐抗污，精加工后的形态象人造石一样完美。正由于她在多方面的优异性能，使她成为世界上应用于厨卫台面和精品墙地面最理想的材料。

石英石进入中国市场，还处于起步阶段，目前中国的石英石从严格意义上来说还处在冒防石英石的阶段，绝大部分的厂家生产的石英石，还不是真正意义上的石英石，由于国外的技术封锁只有极个别的中国企业能生产真正意义上的石英石，而无机石英石生产厂家更少，目前在国内尚未有厂家利用挤出成型方式生产无机石英石。

国外的石英石生产和应用已经非常普遍，这得益于石英石生产技术的日益成熟，意大利百利通率先研发出BRETONE鄄STONESYSTEM石英石生产系统，把我们带入到一个石英石的时代。由于这条生产线的研制成本非常昂贵，而且石英石产品生产技术不易控制，使得石英石的生产技术至今仍被少数几个厂商控制。市场调查资料显示，真正专业生产石英石的厂家在全世界只有16家。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种生产成本低，环境污染小，节能环保的无机石英石板生产工艺。

本发明所采用的技术方案是：一种无机石英石板生产工艺，无机石英石板按质量百分比计量，包括如下原料：白水泥5～30％，石英砂60～84％，细粉料0-10%，粘结剂0～2%，无机颜料0.03%～5%，水10～20%;其工艺包括如下步骤：1）配料， 2)炼泥；3)挤出成型；4）养护；5）抛光。

上述的无机石英石板生产工艺中，步骤1）的具体操作如下：首先将原料进行称重配比，然后将称重好的原料加入搅拌机进行混合，混合时先对白水泥、石英砂、细粉料和无机颜料进行混合，混合均匀后，加入水、粘结剂进行混合。

上述的无机石英石板生产工艺中，步骤3）的具体操作如下：首先将混合好的原料投入真空挤出机进行产品挤出成型；然后利用切割机将寄出后的湿坯根据尺寸要求进行切割；将切好的湿坯放置在垫板上，放置到干燥架上进行初凝；然后将初凝好的坯料输送至扎压机静压压制定型。

上述的无机石英石板生产工艺中，步骤5）的具体操作如下：蒸养完成后，首先对坯料进行定尺寸切割，然后输送至抛光机抛光，然后将坯料输送至开槽机开槽，最后输送至倒角机倒角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明适用于无机石英石板的批量生产，降低了无机石英石板的生产成本，提高了无机石英石板的生产效率；而且，本发明生产的无机石英石板力学性能好，硬度高，耐高温、耐酸碱、耐冲击。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。

实施例1

1)配料:取52.5白水泥10kg，细粉料5kg，石英砂85kg，粘结剂0.6kg，水17kg，混合均匀；混合时,先将白水泥、细粉料和石英砂置于搅拌机中混合均匀，然后将粘结剂和水加入搅拌机中搅拌均匀。

2) 炼泥,将搅拌均匀的物料输送至炼泥机炼泥。

3）挤出成型，首先将炼制好的泥料投入真空挤出机进行产品挤出成型；然后利用切割机将寄出后的湿坯根据尺寸要求进行切割；将切好的湿坯放置在垫板上，放置到干燥架上进行初凝；然后将初凝好的坯料输送至扎压机静压压制定型。

4）养护，将坯料放入蒸养釜中养护3天；

5）抛光，蒸养完成后，首先对坯料进行定尺寸切割，然后输送至抛光机抛光，然后将坯料输送至开槽机开槽，最后输送至倒角机倒角。

实施例2

与实施例1的操作过程相同，只是配料不同，配料时，取52.5白水泥20kg，细粉料5kg，石英砂75kg，粘结剂0.6kg，水17kg。

实施例3

与实施例1的操作过程相同，只是配料不同。配料时，取52.5白水泥30kg，细粉料5kg，石英砂65kg，外加剂0.6kg，水17kg。