[发明专利]一种水泥基墙体装饰板自动生产线

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料生产设备技术领域，具体是涉及一种水泥基墙体装饰板自动生产线。

背景技术

随着建筑业的发展，无机地板砖、腰线、踏步装饰的需求量大大增加，现有的地板砖、腰线、踏步装饰大多采用相互独立的工艺设备加工而成，这样的生产方式，由于无机石的生产工序较多，无机石在生产过程中的转运次数较多，每一个工序的等待时间较长，这就造成了其生产的效率低下，转运过程中产品易损坏，产品的成品率低，损坏后的需要重新粉碎物料，增加了生产成本，自动化程度低，增加了人工成本。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种自动化程度高，能够提高无机石的生产效率，降低无机石的生产成本低水泥基墙体装饰板自动生产线。

本发明采用的技术方案是：一种水泥基墙体装饰板自动生产线，包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；

所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；

初凝轨道通过摆渡车和卸板机械手与分板输送机衔接，分板输送机出料端与推板机的进料端连接，推板机的出料端与压机进料端连接，压机的出料端通过堆码机与驮车衔接；驮车能够与穿过蒸养釜的蒸养轨道衔接；蒸养轨道的出料端依次与卸垫板机械手、纵向切割机、横向切割机、抛刮机、翻板机、刮平机、渗硅架衔接。

上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，所述的渗硅架出料端依次与粗抛光机、精抛光机、风干辊台和吸盘机衔接；所述的风干辊台附近设有风机。

上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，还包括粉体称量装置；粉体称量装置包括多个储料仓，储料仓的出料口通过输送机与相对应的原料混合装置的混料机衔接；每台混料机通过管道连接一液体罐，管道上设有计量泵。

上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，粉体称量装置还包括中间仓，中间仓的进料口通过输送机与相对应的多个储料仓的出料口衔接；中间仓的出料口与混料机衔接。

上述的水泥基墙体装饰板自动生产线中，包括多个蒸养轨道，每个蒸养轨道上设有一蒸养釜，蒸养轨道穿过蒸养釜，多个蒸养轨道的进料端通过摆渡槽与初凝轨道衔接，摆渡槽内设有摆渡车；多个蒸养轨道的出料端通过另一摆渡槽与斜板机械手衔接；该另一摆渡槽内设有摆渡车。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1）本发明结构紧凑，占地面积小，节约了场地面积，减少了生产成本，且有利于各设备之间的自动联接和自动控制。

2）本发明使得坯料各个工序间的转运，皆是通过输送轨道或者电动辊台，转运过程中不存在碰撞、跌落；保证了成品率，提高了生产效率，防止了坯料损坏，因此降低了生产成本。

3）本发明提高了水泥基墙体装饰板生产的自动化，减少了作业工人，进一步提高了生产效率，其生产效率是人工浇筑成型的几十倍；降低了生产成本，而且降低了工人的劳动强度。

4) 本发明由原料到产品毛坯，再到坯体的深层次加工，整个生产过程都是在各个相关联的设备内部密封进行，因此包括灰、粉、水、气等都不会产生外泄，因此不会对环境产生任何污染。

附图说明

图1是本发明的布局图。

图2是本发明的原料混合装置和成型装置连接结构图。

图3是本发明的坯料静压压制定型装置和码垛装置、蒸养釜连接结构图。

图4是本发明的产品定尺寸装置的结构图。

图5是本发明的产品处理系统的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1-图5所示，本发明包括原料混合装置、挤出机、自动切割机及蒸养釜；所述的原料混合装置包括多个混料机及多个喂料机，混料机的出口与相对应的喂料机的进口连接；

所述的挤出机包括三个进料口，三个进料口分别与相对应的喂料机的出口连接；挤出机的出料口处与挤出模具的进料口连接，挤出模具的出料口与自动切割机的进口衔接，自动切割机的出口与输送机衔接，输送机穿过自动进垫板机构；自动进垫板机构设有叠层机械手；靠近自动叠层机械手设有初凝轨道，初凝轨道上设有托架；