[发明专利]高精度孔加工刀具

说明书

技术领域

本发明涉及一种高精度孔加工刀具，属于加工刀具技术领域。

背景技术

随着汽车的行业发展，汽车的零部件的市场需求不断加大，作为油路控制连接器的主要零件高压喷嘴阀芯需求也很旺盛，高压喷嘴零件因其高精度孔要求一直困扰着生产效率，参见图1，零件要求孔径+0.017/-0.005mm，孔深38mm，平行度度0.01mm，孔和锥面粗糙度分别为Rz1max16和1.8/Ptmax20，锥面角度30°±1°，深小孔零件为了增加切削性能，我们通常使用带有中心冷却的刀具，这就限定了刀具的形状，现有的常用加方式图2，现有常规的加工方式是通过钻孔和钻锥孔两道工序来满足精度要求，我们通过设计专用的特殊的刀具，结合深孔加工设备，极大的提高了孔的加工效果，同时也保证了质量稳定。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种在保证细长深孔零件精度的同时，提高加工效率的高精度孔加工刀具。

本发明的目的是这样实现的：

一种高精度孔加工刀具，它包括刀具主体，所述刀具主体的右端设置有连接孔，所述刀具主体的左端设置有刀头，其特征在于所述刀头的左端为合金段，合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f，其中导向刃f长度起始值为1.3mm，导向刃的宽度为0.3mm，外切屑刃角度为15°，外切屑刃旁刃口角度为15°，内切屑刃后角面角度为20°，内切屑刃后角面旁刃口角度为12°，过油面始边角度为22°，过油面终边角度为40°，过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm，排屑槽角度为115°。

作为一种优选，所述刀头的排屑槽长度为110±5mm，所述刀头3的排屑槽处的外径为3.8mm。

作为一种优选，合金段的长度为40±2mm。

作为一种优选，合金段处的切屑刃的外径为4.014±0.004mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明高精度孔加工刀具替代现有的多工步加工，一次性加工结束。本发明高精度孔加工刀具可操作性强，结构简单，生产效率高，生产成本低的优点。

附图说明

图1为零件产品的结构示意图。

图2为常用加工方式两道工序示意图。

图3为本发明高精度孔加工刀具的结构示意图。

图4为图3中的Z处放大图。

图5为刀头处的左视图。

其中：

刀具主体 1

连接孔 2

刀头 3

外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e、导向刃f。

具体实施方式

参见图3-图5，本发明涉及的一种高精度孔加工刀具，它包括刀具主体1，所述刀具主体1的右端设置有连接孔2，所述刀具主体1的左端设置有刀头3，所述刀头3的排屑槽长度为110±5mm，所述刀头3的排屑槽处的外径为3.8mm，所述刀头3的左端为合金段，合金段的长度为40±2mm，合金段处的切屑刃的外径为4.014±0.004mm，合金段处具有外切屑刃a、内切屑刃b、椭圆形高压油孔c、过油面d、排屑槽e以及导向刃f，其中导向刃f长度起始值为1.3mm，导向刃的宽度为0.3mm，外切屑刃角度为15°，外切屑刃旁刃口角度为15°，内切屑刃后角面角度为20°，内切屑刃后角面旁刃口角度为12°，过油面始边角度为22°，过油面终边角度为40°，过油面与外切屑刃长度方向落差0.3mm，排屑槽角度为115°。

以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。