[发明专利]一种低氮氧化物排放的方法及实现该方法的燃气燃烧器

权利要求书

1.一种低氮氧化物排放的方法，其特征在于，包括：

在燃烧器壳体出口端安装与所述燃烧器壳体连通并伸入锅炉炉膛内的导流套筒；

经锅炉烟管连接风机的FGR接口进入风机内的循环烟气和经风机的助燃空气进口进入风机内的助燃空气在风机内混合，形成的总混合风经由风机出口进入燃烧器壳体内；

所述总混合风在燃烧器壳体内分别经由中心管、周边燃气和周边混合风喷枪、布风板后形成中心混合风、周边混合风、布风板混合风；

依次分级控制中心混合风、周边混合风、布风板混合风进入炉膛，同时依次分级控制中心主燃气、周边燃气进入炉膛，实现中心混合风和中心主燃气、周边混合风和周边燃气、布风板混合风分级分区燃烧，并将燃烧产生的部分烟气作为所述循环烟气；其中，中心混合风和中心主燃气、周边混合风和周边燃气、布风板混合风分级分区燃烧包括：

所述中心混合风经由安装在中心管内出口端的旋流器后形成旋转气流进入锅炉炉膛内，中心主燃气从中心主燃气喷枪喷出并经由内筒上的斜向小孔呈散射状斜向喷出后加入中心混合风的旋转气流中参与混合，形成第一燃烧区，且在第一燃烧区内，中心主燃气的供给占总燃气量的55％-65％，中心混合风的供给占总混合风量的40％-50％，实现稳定燃烧，降低燃烧需要的氧含量，降低燃烧峰值温度，降低NO_X的生成；

所述周边燃气和周边混合风喷枪喷出的周边燃气、周边混合风与来自第一燃烧区的燃烧产物混合，形成第二燃烧区，且在第二燃烧区内，周边燃气以小于周边混合风的化学当量比供给，使周边燃气的浓度小于周边混合风的浓度，实现高效、完全燃烧，降低CO的排放；

所述布风板混合风从布风板的布风小孔引入后，与来自第一燃烧区和第二燃烧区的燃烧产物混合，形成第三燃烧区，使炉膛内所有的燃气实现高效完全燃烧。

2.实现权利要求1所述方法的一种低氮氧化物排放的燃气燃烧器，其特征在于，包括：

固定在锅炉外墙上的燃烧器壳体；

安装在所述燃烧器壳体出口端的导流套筒，所述导流套筒与所述燃烧器壳体连通并伸入锅炉炉膛内；

风机，所述风机具有用于吸入循环烟气的FGR接口、用于吸入助燃空气的助燃空气进口以及与所述燃烧器壳体进口连通的风机出口；

安装在所述燃烧器壳体中央的中心管和中心主燃气喷枪，所述中心主燃气喷枪在所述中心管的中心设置；

安装在所述燃烧器壳体内并在所述中心管周围均匀分布的若干周边燃气和周边混合风喷枪；

安装在所述燃烧器壳体内并位于所述燃烧器壳体前端的布风板，所述布风板设有若干布风小孔。

3.根据权利要求2所述的低氮氧化物排放的燃气燃烧器，其特征在于，还包括，安装在所述燃烧器壳体内并位于所述燃烧器壳体后部的固定支架；

其中，所述中心管通过所述布风板和固定支架设置在所述燃烧器壳体中央。

4.根据权利要求3所述的低氮氧化物排放的燃气燃烧器，其特征在于，所述中心管包括：内筒、外筒和旋流器；

其中，所述旋流器安装在所述内筒和外筒之间；

其中，所述中心主燃气喷枪位于所述内筒中心，所述内筒的出口端设有多个斜向小孔，所述中心主燃气经由所述斜向小孔斜向喷出。

5.根据权利要求4所述的低氮氧化物排放的燃气燃烧器，其特征在于，还包括，通过所述布风板和固定支架布置在所述中心管外侧的点火枪、火焰检测、人工观火孔。