[发明专利]一种双向加工刀组及破壁装置

说明书

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体而言，涉及一种双向加工刀组及破壁装置。

背景技术

破壁机是一种超高速电机驱动的食品加工机，结构包括具有电机的主机、连接在主机上的搅拌杯体。破壁机杯体的内腔相对刀头较大，当刀头加工食材时，食材跟随刀头一起旋转，并在离心力的作用下甩向杯壁，产生单向漩涡和泡沫；而旋转的食材刀头的中心正上方处呈空心状态，这样降低了食材与刀头的接触几率和相对速度，因此刀头的切割效果没有得到充分利用，粉碎效率下降，制浆浓度低，噪声和能耗较高。

发明人在研究中发现，现有的破壁机还有以下缺点：破壁机在加工食材过程中存在电机负载不恒定的情况。当食材在刀头切割的作用下反弹溅开后上升，并在旋转的刀头驱动下附在杯壁上，刀头切割量变小，容易出现打空现象，电机负载下降；当液体在重力的作用下回落时，刀头切割量变大，电机负载增加。这样随着食材的上升与回落，电机负载处于不稳定变化的工况中，负载不恒定。因此会增加电能的消耗，降低电机寿命。

由于加热装置位于杯体底部，破壁机在加热时，易导致热交换不均匀而糊底，影响食品口感，糊底粘在杯底不易清洗。

为了获得更好的破壁粉碎效果，市场上的破壁机不断推陈出新，其中最主要的是不断刷新电机的更高转速。然而提高电机的转速，会导致噪声越来越大，从而影响了消费者舒适的使用体验。因此需要对以上存在的问题进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双向加工刀组，以改善现有破壁装置影响消费者舒适体验且电机载荷不恒定的问题。

本发明的目的在于提供一种破壁装置，以改善现有破壁装置影响消费者舒适体验且电机载荷不恒定的问题。

本发明是这样实现的：

基于上述的第一目的，本发明提供了一种双向加工刀组，包括刀头、刀筒、传动装置和驱动装置，所述驱动装置的输出端与所述传动装置的输入端连接，所述传动装置包括第一输出端和第二输出端，所述第一输出端与所述第二输出端的相对位置同轴设置，所述第一输出端的转动方向与所述第二输出端的转动方向相反，所述刀头安装于所述第一输出端，所述刀筒安装于所述第二输出端，且所述刀头设置于述刀筒内。

进一步地，所述传动装置包括传动轴、第一齿轮、第二齿轮和内齿轮，所述传动轴与所述第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与所述第二齿轮外啮合，所述第二齿轮与所述内齿轮内啮合，所述第一齿轮与所述内齿轮间隔设置，且所述第一齿轮与所述内齿轮同轴设置，所述内齿轮通过第一轴承与所述传动轴固定连接，所述传动轴远离所述第一齿轮的一端为所述第一输出端，所述内齿轮为所述第二输出端，所述驱动装置的输出端与所述第一齿轮连接。

进一步地，所述第二齿轮设置为多个，多个所述第二齿轮沿所述第一齿轮的周向间隔设置，多个所述第二齿轮分别与所述第一齿轮外啮合，且多个所述第二齿轮分别位于所述第一齿轮和所述内齿轮之间。

进一步地，所述刀筒的侧壁上设置有多个上刀孔，多个所述上刀孔间隔设置，所述上刀孔包括锋利刀刃和钝刀刀刃中的一种或者锋利刀刃和钝刀刀刃的组合，所述上刀孔朝向所述刀筒的内侧或者外侧凸起。

进一步地，所述刀筒的底部设置有多个下刀孔，多个所述下刀孔沿所述刀筒的轴心线呈圆周放射状排列。

进一步地，所述刀头包括第一刀片和第二刀片，所述第二刀片位于所述第一刀片和所述刀筒的底部之间，所述第一刀片要朝向远离所述第二刀片的方向倾斜设置，所述第二刀片沿朝向远离所述第一刀片的方向倾斜设置。

进一步地，所述第一刀片包括第一安装部和两个第一倾斜部，所述第一安装部安装于所述传动轴，且所述第一安装部的表面与所述传动轴的轴心线垂直设置，两个所述第一倾斜部分别安装于所述第一安装部的两侧，所述第一倾斜部朝向远离所述第二刀片的方向倾斜；所述第二刀片包括第二安装部和两个第二倾斜部，所述第二安装部安装于所述传动轴，且所述第二安装部的表面与所述传动轴的轴心线垂直设置，两个所述第二倾斜部分别安装于所述第二安装部的两侧，所述第二倾斜部朝向远离所述第一刀片的方向倾斜。

进一步地，所述第一倾斜部的倾斜角的范围在10度至45度之间，所述第二倾斜部的倾斜角的范围在10度至45度之间。

基于上述的第二目的，本发明还提供了一种破壁装置，包括如上所述的双向加工刀组。

进一步地，所述破壁装置还包括主机、杯体和刀座，所述杯体置于主机上，所述杯体包括一个容纳腔，所述刀筒位于所述容纳腔内，所述刀座安装于所述杯体的底部，所述第二齿轮与所述刀座固定连接，所述传动轴通过第二轴承与所述刀座连接。