[发明专利]一种自动化生产用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及夹具领域，尤其涉及一种自动化生产用夹具。

背景技术

夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具(qiǎ jǜ)。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

在目前的自动化生产过程中，大多数的生产设备在对零件进行生产时，不能够根据零件的高度与宽度对其进行夹紧固定，从而在生产加工时，导致操作不够精确，加工效率较低，容易产生加工失误的现象，为此我们设计出了一种自动化生产用夹具来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化生产用夹具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动化生产用夹具，包括固定板，所述固定板的顶部一侧设置有第一限位板，所述第一限位板的中部一侧设置水平的放置台，所述固定板的顶部另一侧设置有竖直的支撑板，所述支撑板靠近第一限位板的一侧设置有液压缸，所述液压缸的输出端设置有水平的伸缩杆，所述伸缩杆的另一端连接有竖直的第二限位板，所述第二限位板的底部设置有滑动块，所述固定板的顶部一侧设置有与滑动块相适配的滑动轨道，所述第二限位板的中部设置有与放置台相适配的通槽，所述第一限位板与第二限位板的上方中部均设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有竖直向上的固定销，所述固定销的上方套接有按压块，所述按压块的顶部转动连接有凸轮，所述凸轮的一侧转动连接有定位块，所述凸轮的另一侧连接有按压杆。

优选的，所述滑动轨道的内部滑动块的连接处设置有均匀分布的滚珠。

优选的，所述固定板的底部与放置台的顶部设置有均匀分布的防滑纹。

优选的，所述滑动块延伸至滑动轨道内部的一侧设置有限位块。

优选的，所述按压块底部的固定销上套接有缓冲弹簧。

优选的，所述按压块的底部设置有与固定销相适配的通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明中，固定板的顶部一侧设置有与滑动块相适配的滑动轨道，第二限位板的中部设置有与放置台相适配的通槽的设计，有利于根据所需生产加工的零件宽度进行移动调节第二限位板，方便对不同宽度的加工零件进行限位固定，按压块的顶部转动连接有凸轮，凸轮的一侧转动连接有定位块的设计，有利于在调节第二限位板后，根据所要加工零件的高度，通过手动按压杆，让按压杆通过凸轮进行按压定位块，对所要加工零件的顶部进行固定，该发明整体结构简单，能够在对不同的零件进行自动化加工时，同时对零件的两侧与顶部进行限位固定，方便在加工时操作更加精确，能够有效的避免操作失误，增加加工效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动化生产用夹具的结构示意图；

图2为本发明提出的一种自动化生产用夹具的第一限位板的结构示意图。

图中：1固定板、2第一限位板、3按压块、4定位块、5滑动轨道、6放置台、7伸缩杆、8液压缸、9支撑板、10通槽、11第二限位板、12滑动块、13安装槽、14按压杆、15凸轮、16固定销。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动化生产用夹具，包括固定板1，固定板1的顶部一侧设置有第一限位板2，第一限位板2的中部一侧设置水平的放置台6，固定板1的顶部另一侧设置有竖直的支撑板9，支撑板9靠近第一限位板2的一侧设置有液压缸8，液压缸8的输出端设置有水平的伸缩杆7，伸缩杆7的另一端连接有竖直的第二限位板11，第二限位板11的底部设置有滑动块12，固定板1的顶部一侧设置有与滑动块12相适配的滑动轨道5，第二限位板11的中部设置有与放置台6相适配的通槽10，第一限位板2与第二限位板11的上方中部均设置有安装槽13，安装槽13的内部设置有竖直向上的固定销16，固定销16的上方套接有按压块3，按压块3的顶部转动连接有凸轮15，凸轮15的一侧转动连接有定位块4，凸轮15的另一侧连接有按压杆14，滑动轨道5的内部滑动块12的连接处设置有均匀分布的滚珠，固定板1的底部与放置台6的顶部设置有均匀分布的防滑纹，滑动块延伸至滑动轨道5内部的一侧设置有限位块，按压块3底部的固定销16上套接有缓冲弹簧，按压块3的底部设置有与固定销16相适配的通孔。