[发明专利]一种废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法

权利要求书

1.一种废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、将废弃镁碳质耐火材料破碎；

步骤2、将步骤1破碎后的废弃镁碳质耐火材料在水浴条件下进行水化处理获得浆料，浆料中固体与液体的体积比为1/2-1/5；

步骤3、将浆料进行超声波处理；

步骤4、将超声波处理后的浆料进行浮选分离；

步骤5、将步骤4浮选分离获得的上浮部分干燥得到石墨；将浮选分离获得的沉淀部分煅烧，去除其中未能分离的部分石墨和由结合剂碳化所产生的玻璃碳，得到氧化镁。

2.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，废弃镁碳质耐火材料包括重量配比如下的各组分MgO 70-85％wt，C 15-30％wt。

3.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，步骤1将废弃镁碳质耐火材料粉碎至粒度小于15mm。

4.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，所述水浴的温度高于80℃，水化处理时间为2-10小时。

5.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，所述超声波处理时间5-15分钟，采用的超声波频率20-100kHz。

6.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，所述浮选分离所用捕收剂为煤油，加入量为废弃镁碳质耐火材料量的1-5％wt；起泡剂为2-乙基六醇，加入量为废弃镁碳质耐火材料的1-3％wt。

7.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，浮选分离时间为5-20分钟。

8.根据权利要求1所述废弃镁碳质耐火材料的高效再利用方法，其特征在于，所述干燥温度为80-100℃，干燥时间为2-5小时；所述煅烧温度为800℃，煅烧时间为1-2小时。