[发明专利]一种油墨移印机用自动换模盘

说明书

本发明属于印刷设备技术领域，具体的说是一种油墨移印机用自动换模盘，包括模盘、推动模块和转轴；转轴位于模盘的中心，且模盘可以围绕转轴转动；模盘包括底板、支撑架、一号印刷块和二号印刷块，二号印刷块为梯形板；一号印刷块通过支撑架安装在底板上，且一号印刷块和二号印刷块交错布置在底板的边缘上方，一号印刷块和二号印刷块形成一个封闭结构；推动模块设于二号印刷块的下方，且推动模块用于将二号印刷块推起；一号印刷块为正方型，电机可以通过转动轴带动一号印刷块翻转，本发明能够印刷的图案和文字量大，减小了更换模盘的频率，提高了工作效率；同时，本发明对模盘具有自动清洗的功能，提高了模盘印刷的清晰度。

技术领域

本发明属于印刷设备技术领域，具体的说是一种油墨移印机用自动换模盘。

背景技术

凹版印刷技术是目前印刷行业普遍使用的一种技术，这种技术是在印刷版辊上刻上凹陷的图案或文字，然后将印刷辊浸润到油墨槽中，印刷辊通过旋转将图案或文字印刷到基材上。这种方法存在的问题是：印刷辊在旋转的过程中，有一部分暴露在空气中，长期暴露使得印刷版辊较浅的凹陷上的油墨转移不良，特别是在高温高湿环境下浅网转移更不容易，进而使得印刷版面不清晰，达不到理想的印刷效果。

现有技术中也出现了一些油墨机的技术方案，如申请号为201510898817.X的一项中国专利公开了一种油墨机，包括机架、印版辊和橡胶压辊、印版辊的下部设在油墨槽中、油墨槽内设有油墨，机架上设有的油墨刮刀与印版辊的一侧相连，油墨槽的一侧开设有溢流管，溢流管与设置油墨槽外部的油墨桶相连通，油墨桶内设有油墨泵，油墨泵通过油墨管与设置在印版辊另一侧斜上方的油墨喷嘴相连接。该技术方案虽然能够实现减少印版辊暴露在空气中的时间，但该技术方案仅能够对少量的文字和图案进行印刷，油墨机需要印刷其他文字或图案时则需要更换印版辊，工作人员操作比较复杂；同时，也不能对印版辊进行自动清理，使得该发明的使用受到限制。

鉴于此，本发明所述的一种油墨移印机用自动换模盘，能够印刷的图案和文字量大，减小了更换模盘的频率，提高了工作效率；同时，本发明还具有对模盘进行自动清洗的功能，提高了模盘印刷的清晰度；其具体有益效果如下：

1.本发明所述的一种油墨移印机用自动换模盘，本发明所述所述一号印刷块中与与转动轴平行的四个面设有图形槽，通过转动印刷块可以使对应四个面中的图案位于工作区；所述二号印刷块内外两侧的直角面上均设有图形槽，通过翻转二号印刷块使对应的上下表面位于工作区，增加了模盘图形的储存量，避免了更换印版辊的问题。

2.本发明所述的一种油墨移印机用自动换模盘，所述推动模块包括固定杆、转轮、导杆、伸缩机构，所述转轮通过固定杆安装在底板上；所述导杆的左端铰接在转轮的边缘处，且导杆的右端通过固定轴铰接在二号印刷块的外层；所述伸缩机构的上端通过固定轴与二号印刷块的外层表面铰接，伸缩机构用于使二号印刷块定位；所述二号印刷块的内外两层与推动模块的连接方式一致；推动模块用于将二号印刷块推起，实现翻转二号印刷块的目的，同时在二号印刷块被推起时，也方便电机带动一号印刷块转动；推动模块用于实现更换图形的目的。

3.本发明所述的一种油墨移印机用自动换模盘，所述清洗机构包括凸轮、金属板、毛刷、导块和光杆，所述金属板上表面设有毛刷，且金属板通过光杆设于凸轮的外侧；所述凸轮通过转轴固定在底板的中心；所述导块通过电动推杆固定在底板上，且导块位于光杆的外层，导块和光杆底部的螺母之间设有弹簧。电动推杆通过带动导块上升一定高度来使金属板靠近一号印刷块底面；通过凸轮转动使毛刷对一号印刷块底面进行清洁，提高了工作效率。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种油墨移印机用自动换模盘，本发明主要用于图案的移印，且携带有大量的图案，可降低更换模盘的频率，提高了工作效率；同时，本发明还具有对模盘进行自动清洗的功能，提高了模盘印刷的清晰度。本发明通过转动一号印刷块和二号印刷块，使具有对应图形面位于工作区；同时，本发明通过设置清洗机构用于对一号印刷块底面进行清洗。