[发明专利]用于铝部件的哑光透明涂料组合物

说明书

提供了满足耐腐蚀性和耐磨损性(耐刮擦性)二者的用于铝部件的哑光透明涂料组合物。用于铝部件的哑光透明涂料组合物包含羟值为100mgKOH/g至200mgKOH/g的丙烯酸树脂(A)；三聚氰胺树脂(B)；平均粒径为1.0μm至15μm的二氧化硅颗粒(C)；以及平均粒径为10μm至40μm且熔点为145℃至180℃的聚烯烃蜡(D)，基于丙烯酸树脂(A)和三聚氰胺树脂(B)的总固体含量，所述哑光透明涂料组合物包含5质量％至20质量％的二氧化硅颗粒(C)和3质量％至15质量％的聚烯烃蜡(D)。

技术领域

本发明涉及用于铝部件的哑光透明涂料组合物，尤其涉及用于在车辆中使用的铝部件的哑光透明涂料组合物，以及用于能够制备在耐腐蚀性和耐磨损性方面优异的铝轮毂部件的铝部件的哑光透明涂料组合物。

背景技术

作为涂装于铝部件的哑光透明涂料组合物，含有二氧化硅细颗粒作为哑光剂的透明涂料组合物已广为熟知。

在通常的使用环境中，出于清洁的目的，诸如铝轮毂的铝部件经受清洗等。在清洁期间，经常用布等擦拭铝部件。

然而，在施加于涂装表面的磨损负荷方面，此类使用布等的擦拭是存在问题的；因此，与原始的哑光状态相比，磨损部分的光泽增加(光泽度增加)。当诸如刹车粉尘的硬污染物粘附至车辆的铝轮毂等时，更显著地发生此类缺陷。

作为由哑光涂装的铝基体材料制成的铝材料的实例，专利文件1公开了丝滑触感(satin-touch)的铝材料，其中在铝基体材料上依次形成由包含效应颜料的涂料组合物形成的效应涂膜、以及由每100质量份形成涂膜的树脂固体含量包含5质量份至60质量份的平均粒径d50为10μm至50μm的球形树脂微粒的透明涂料组合物形成的干燥涂膜厚度为10μm至50μm的涂膜。

引用列表

专利文件

专利文件1：JP2003-291255

发明内容

技术问题

然而，专利文件1公开的铝材料(其被包含具有特定平均粒径的球形树脂微粒的透明涂料组合物哑光涂装(matte-coated))已经遭受以下问题，由于耐磨损性(耐刮擦性)不足，当用布等擦拭材料时，与原始的哑光状态相比，由于施加于涂装表面的磨损动力负荷，磨损部分的光泽增加。

更具体地，先前建议的用透明涂料组合物哑光涂装的铝部件在确保耐腐蚀性和耐磨损性(耐刮擦性)方面是不足的。

本发明的目的是提供满足耐腐蚀性和耐磨损性(耐刮擦性)二者的用于铝部件的哑光透明涂料组合物。

问题解决方案

本发明的发明人进行了大量研究以实现以上目的，并且发现可以通过包含具有特定羟值范围的丙烯酸树脂、三聚氰胺树脂、具有特定平均粒径范围的二氧化硅颗粒以及具有特定平均粒径范围和特定熔点范围的聚烯烃蜡的透明涂料组合物来实现以上目的。基于这种发现，本发明人完成了本发明。

更具体地，本发明提供用于铝部件的哑光透明涂料组合物，包含羟值为100mgKOH/g至200mgKOH/g的丙烯酸树脂(A)；三聚氰胺树脂(B)；平均粒径为1.0μm至15μm的二氧化硅颗粒(C)；以及平均粒径为10μm至40μm且熔点为145℃至180℃的聚烯烃蜡(D)，基于丙烯酸树脂(A)和三聚氰胺树脂(B)的总固体含量，所述哑光透明涂料组合物包含5质量％至20质量％的二氧化硅颗粒(C)和3质量％至15质量％的聚烯烃蜡(D)。

本发明还提供用于形成多层涂膜的方法，包括依次进行以下步骤(1)至(3)：

(1)涂装底涂组合物(X)以形成底涂膜；

(2)将作为透明涂料组合物(Y)的以上涂料组合物涂装于步骤(1)中形成的底涂膜上以形成透明涂膜；以及