[发明专利]一种锂电池的防爆外壳

说明书

技术领域

本发明涉及锂电池领域，具体为一种锂电池的防爆外壳。

背景技术

“锂电池”是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。目前，锂电池通常是通过多串并组合使用，如此，电池的总能量较大，在充电过程中存在单支电池过充或整个电池组过充的隐患，而当锂电池过充时，电池电压随极化增大而迅速上升，使电池温度和内压急剧增加，存在爆炸、燃烧等隐患。锂电池的安全性引起人们的广泛关注。在动力锂电池设计中，为了降低电池欧姆电阻，确保在大电流下连接件不发热，必须保证盖帽上的防爆半球面铝膜与下底板的焊接点有够的面积，这样就不利于过充电时尽早断开起到安全保护作用。因此在制备组合盖帽时必须选择合适的焊接点面积，既起到安全保护作用，又具有足够的面积满足动力电池大电流通过的需要。如果电池内部温度已达到热失控状态时，电池内压继续上升，电池盖帽防爆膜将被冲破，电池内物质随高压气体喷出，现有的防爆盖帽还存在易漏液的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池的防爆外壳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池的防爆外壳，包括防爆壳架、防爆片、锂电池槽和防爆盖帽，防爆片两端对称设置有卡合部，卡合部内设置有卡槽，防爆片与防爆盖帽之间通过卡槽紧密相连，卡合部下方开设有环形凹槽，环形凹槽上紧密连接有胶体，胶体一侧连接有绝缘圈，绝缘圈下方设置有密封圈，防爆片和防爆盖帽内端面均附着有防爆层，防爆片和防爆盖帽之间设置有锂电池槽，防爆片两端均设置有锥形凸起，防爆片下方连接有凸起孔板，防爆盖帽上等距设置有泄压孔。

优选地，凸起孔板上设置有若干个防爆孔，便于安装防爆阀门，且可以通过防爆孔实现装置内部的通风，保证本发明的实用性。

优选地，环形沟槽边缘设置为齿状，且表面经钝化处理，增大摩擦力，使密封圈、绝缘圈和胶体之间更加紧密相连。

优选地，密封圈为PP材质，增加密封圈的密封效果。

优选地，防爆层是聚氨酯泡沫制成，材质轻便，防爆效果好，且成本低。

优选地，防爆片与凸起孔板之间焊接，保证装置之间的紧密固定作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置有泄压孔，在电池发生意外的情况下，防爆盖帽会在泄压孔处开裂，能够迅速地可靠地释放和排泄压力，保证意外危险会立即停止，减少不必要的安全事故，提高了本发明的安全性。

2、本发明通过设置的绝缘圈，防止内部金属防爆盖帽和防爆片导电，对内部锂电池造成损坏，一定程度上保证了本发明对产品的保护作用，通过设置的防爆片和防爆层，有效的防止了锂电池槽内的锂电池爆炸的危险，通过密封圈和胶体的设置，有效地防止了电池漏液的现象大大提高了本发明的实用性。

3.本发明通过设置的锥形凸起能够很好的适应锂电池的形状，保证防爆盖帽和防爆片形成的密闭空间能够放置适当数量的锂电池，提高本发明的实用性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明防爆片结构示意图；

图3为本发明防爆盖帽结构剖面图。

图中：1-防爆壳架；2-绝缘圈；3-防爆片；4-凸起孔板；5-密封圈；6-胶体；7-卡合部；8-锂电池槽；9-防爆盖帽；10-环形沟槽；11-锥形凸起；12-卡槽；13-防爆层；14-泄压孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锂电池的防爆外壳，包括防爆壳架1、防爆片3、锂电池槽8和防爆盖帽9，防爆片3两端对称设置有卡合部7，卡合部7内设置有卡槽12，防爆片3与防爆盖帽9之间通过卡槽12紧密相连，卡合部7下方开设有环形凹槽10，环形凹槽10上紧密连接有胶体6，胶体6一侧连接有绝缘圈2，绝缘圈2下方设置有密封圈5，防爆片3和防爆盖帽9内端面均附着有防爆层13，防爆片3和防爆盖帽9之间设置有锂电池槽8，防爆片3两端均设置有锥形凸起11，防爆片3下方连接有凸起孔板4，防爆盖帽9上等距设置有泄压孔14。