[发明专利]一种分体式除尘设备

说明书

技术领域

本发明涉及除尘技术领域，特别涉及一种分体式除尘设备。

背景技术

除尘器每次除尘工作完毕后除尘头中都会累积一定量的灰尘，时间一长会造成除尘头内部堵塞，影响除尘效率，而且会滋生大量细菌。现有的除尘头与除尘机体多为固定连接，难以拆解，部分通过螺丝紧固的除尘器也是拆装十分不便，不利于定期清洗维修，少数可拆的除尘器在拆开后内部带电的电板暴露，极易导致安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种分体式除尘设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种分体式除尘设备，包括机体以及与所述机体配合连接的除尘头，所述机体底部设置有卡接槽，所述卡接槽的顶壁中间设置有通电槽，所述通电槽中设置有可上下滑行的通电块，所述卡接槽的左右两侧壁上分别对应设置有第一空槽和第四空槽，所述机体中设置有空心腔，所述卡接槽的左右两侧壁上分别对应设置有上下延展的第一旋转腔和第二旋转腔，所述第一旋转腔贯通所述空心腔和所述第一空槽，所述第二旋转腔贯通所述空心腔和所述第四空槽，所述第一旋转腔和第二旋转腔中分别设置有可旋转的第一转筒和第二转筒，所述第一转筒和第二转筒底部分别固定设置有设置在所述第一空槽和第四空槽中的第一锁接杆和第二锁接杆，所述第一转筒和第二转筒顶端分别固定设置有设置在所述空心腔中的第一齿形轮和第二齿形轮，所述第一齿形轮中间固定设置有向下延展并贯通所述第一转筒中间和第一锁接杆中间的第一旋转轴，所述第二齿形轮中间固定设置有向下延展并贯通所述第二转筒和第二锁接杆的第二旋转轴，所述第一齿形轮和第二齿形轮之间齿合有传送带，所述传送带中间齿合有可旋转的第三齿形轮，所述第三齿形轮中间固定设置有向下延展穿过所述空心腔底壁且伸到所述通电槽中的第三旋转轴，所述第三旋转轴与所述空心腔底壁旋转配合连接，所述第三旋转轴顶端与设置在所述空心腔顶壁中间的电动机配合连接，所述第三旋转轴在所述通电槽中的部分的外表面设置有与所述通电块的内螺形孔螺形纹配合连接的外螺形纹，所述除尘头内部中央固定设置有自驱转轴，所述自驱转轴上等间距设置有多片吸尘扇片，所述除尘头内部后壁上设置有滤网。

作为优选的技术方案，所述除尘头顶部设置有与所述卡接槽中配合连接的卡接块，所述卡接块顶端面中间设置有与所述通电块配合连接的通电孔，所述卡接块的左右两侧面上分别对应设置有第二空槽和第三空槽，所述第二空槽右侧壁上和第三空槽左侧壁上分别对应设置有第二电触头和第三电触头，所述第一锁接杆的前后两端分别对应设置有第一铜片和第二铜片，所述第二锁接杆的前后两端分别对应设置有第三铜片和第四铜片，所述第一空槽左侧壁上和所述第四空槽右侧壁上分别对应设置有第一电触头和第四电触头，所述通电块与所述第四电触头电性连接，所述第一电触头与市电相连接。

作为优选的技术方案，所述第二电触头与所述第三电触头电性连接，所述通电孔与所述除尘头电性连接，所述第一铜片与所述第二铜片电性连接，所述第三铜片与所述第四铜片电性连接，所述通电孔的顶部设置有导行部。

作为优选的技术方案，所述第一空槽与所述第二空槽配合成为允许第一锁接杆旋转的第三旋转腔，所述第三空槽与所述第四空槽配合成为允许第二锁接杆旋转的第四旋转腔。

作为优选的技术方案，所述第一旋转轴顶端与所述空心腔顶壁可旋转配合连接，所述第二旋转轴顶端与所述空心腔顶壁可旋转配合连接，所述第一旋转轴底部与所述第一空槽底壁旋转配合连接，所述第二旋转轴底部与所述第四空槽底壁旋转配合连接。

本发明的有益效果是：

1.通过将卡接块插到卡接槽中配合连接，从而使得第一空槽与第二空槽刚好相对配合而形成供第一锁接杆旋转的第三旋转腔，第三空槽与第四空槽刚好相对配合而形成供第二锁接杆旋转的第四旋转腔，而后控制电动机工作提供动力驱动通电块向下滑行而逐渐伸到通电孔中，同时还驱动第三齿形轮旋转，从而通过传动皮带传递动力使得第一锁接杆和第二锁接杆同时旋转九十度，从而使得第一锁接杆和第二锁接杆分别旋转伸到第二空槽和第三空槽中以将卡接块锁定在卡接槽中，使得第一锁接杆和第二锁接杆处于同一直线上，且第一铜片与第一电触头接触传电，第二铜片与第二电触头接触传电，第三铜片与第三电触头接触传电，第三电触头与第四铜片接触传电，通电块与通电孔配合连接，以为除尘头通电使用，除尘头既处于带电状态也处于锁定状态，从而增加了除尘头的安装效率，使得除尘头的锁定牢固，通电安全稳定。