[发明专利]一种基于低频导波检测技术的隐蔽管道检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及管道无损检测技术领域，具体涉及一种基于低频导波检测技术的隐蔽管道检测方法。

背景技术

据不完全统计，工业管道数量达到数十万公里。由于使用期长（许多管道已经使用超过30年）、表层腐蚀、老化等原因，管道事故不断发生。据调查数据显示60%的碳氢化合物的泄漏事故是由管网引起的，70%的检测费用是在检验管网时产生的，而检测长输隐蔽管道的费用占管道检测费用较大的比重，所以隐蔽管道的检测在管道检测中占据着比较重要的位置。

长输隐蔽管道包括穿墙管道、埋地管道等，目前隐蔽管道检测方法存在检测成本高费工时、周期长、效率低下的缺点。例如，对于埋地管道来说，每次检测前都需要对埋地管道进行开挖、检测完成后需要对填埋位置进行复位，长输埋地管道一般里程都是上千公里，由此可知可知检测任务有多艰巨。对于穿墙管道而言，如果要检测埋藏在混泥土中的管道就需要破坏混泥土结构，检测完成后有需要重新制作混泥土墙，这无形中增加检测成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于低频导波检测技术的隐蔽管道检测方法，其检测成本低且检测效率高。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种基于低频导波检测技术的隐蔽管道检测方法，其包括以下步骤：

步骤1、确定低频导波探头的探头布置点，对探头布置点位置处的管道进行清理，使隐蔽管道裸露出来；

步骤2、在探头布置点对应的管道上安装低频导波探头，将低频导波探头连接低频导波主机，将低频导波主机连接计算机；

步骤3、开启低频导波主机和计算机，打开计算机上的低频导波数据采集分析软件，在数据采集分析软件上设置参数后开始数据采集，采集的数据通过低频导波主机传送到计算机的低频导波数据采集分析软件上进行显示，形成管道缺陷展开图谱；

步骤4、对管道缺陷展开图谱进行判断，判断图谱中采集到的数据是否合格；只有当采集到的数据信噪比大于39dB，平衡值在0.5-1.5之间，电容值保持水平，原始数据通道有效，以及无错误报警的情况下，采集到的数据才合格，当采集到数据不合格时，重新调整设备，直至判断为采集的数据合格；

步骤5、对数据合格的图谱展开进行数据分析，标记出图谱中焊缝、弯头、法兰的位置，根据采集到图谱特征的非对称信号与对称信号波幅高度判断特征是否是缺陷，当管道存在缺陷时，对缺陷存在处进行开挖，并在开挖处测量以便准确对缺陷定位。

当隐蔽管道为埋地管道时，探头布置点的清理工作如下:在探头布置点处进行开挖，开挖坑长度应不小于150cm，管道两侧各有50-80cm净空，管道底部应有30-50cm净空；当管道存在防腐层时，以探头布置点为中心，对探头布置点两侧的防腐层进行剥离，每侧的防腐层剥离长度应大于30cm；然后以探头布置点为中心，对探头布置点两侧的管道进行清洁，每侧的清洁长度为20-30cm。

当隐蔽管道为穿墙管道时，探头布置点设置在管道穿墙入口处；当管道存在防腐层，以探头布置点为中心，对探头布置点两侧的防腐层进行剥离，每侧的防腐层剥离长度应大于30cm；然后以探头布置点为中心，对探头布置点两侧的管道进行清洁，每侧的清洁长度为20-30cm。

所述步骤3中，低频导波数据采集分析软件的参数设置包括：输入被检测隐蔽管道区域名称、管线号、低频导波探头布置基准点、低频导波探头离基准点的距离，低频导波探头检测正方向，管道直径，管道壁厚，其中，低频导波探头的检测正方向为低频导波探头上的箭头指示方向。

采用上述方案后，本发明提供的检测方法有效的避免盲目开挖埋地管道和盲目损坏管道穿越的混泥土墙，明显提高工作效率，降低隐蔽管道的检测成本。采用该检测方法检测隐蔽管道时，一天可以检测几公里长隐蔽管道，检测中只需要隔几十米位置处设定一个开挖点进行开挖，不需要全线开挖，在一个检测点位置可以检测长达20-100米长隐蔽管道。检测中也不需要破坏墙体、低频导波探头直接固定在穿墙入口处即可直接对穿墙管道进行检测。

附图说明

图1为本发明埋地管道检测示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明穿墙管道检测示意图；

图4为本发明检测连接示意图；

图5为管道周向布置示意图；

图6为管道周向缺陷展开示意图；

图7为本发明缺陷展开图谱。

具体实施方式

为详尽本发明技术内容，以下将例举实施例并配合说明书进行详述。