[发明专利]3D打印机耗材ABS、PLA再循环利用系统

说明书

本发明公布了3D打印机耗材ABS、PLA再循环利用系统，其包括基座、设置于基座上的回收装置、线体对接装置，回收装置用于耗材的熔融以及线体的挤出成型，线体对接装置用于两根线体的对接；耗材由回收装置进行熔融以及线体的挤出成型处理后，由线体对接装置进行对接并输送至绕线装置进行缠绕；线体对接装置包括第一引线机构、第二引线机构、设置于第一引线机构、第二引线机构之间的热接区域A，第一引线机构、第二引线机构均包含有用于引导线体行进的送线机构，设置于第一引线机构的送线机构可输送线体由第一引线机构向热接区域A方向运动，设置于第二引线机构的送线机构可输送线体由第二引线机构向热接区域A方向运动或者由热接区域A指向第二引线机构的方向运动。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，特别涉及一种可回收利用3D打印机耗材ABS、PLA的系统。

背景技术

3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

ABS（原名为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）是家用熔融沉积（FDM）式线材的常规材料，PLA（通常指聚乳酸）为生物分解性塑料，这种材料的打印温度为180～200℃。

3D打印技术的日益普及以及在教学、生产、加工、试验过程中的使用，其中以ABS、PLA为材料实施打印的图像消耗的原材料较多，当该图像无利用价值时，现有技术无法对其原材料进行回收利用，只能做抛弃处理，另一方面，图案在打印过程中，触发的废次品或者打支撑所消耗的材料，现有技术均无法做回收处理，使得3D打印耗材的浪费性大，对环境污染大。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种可回收处理以ABS、PLA为材料实施打印的图像并进行原材料的回收利用，并且可实现对废次品、边角料等ABS、PLA材料的回收处理。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

3D打印机耗材ABS、PLA再循环利用系统，其包括基座、设置于基座上的回收装置、线体对接装置，回收装置用于耗材的熔融以及线体的挤出成型，线体对接装置用于两根线体的对接；基座上还设置有用于线体缠绕的绕线装置，所述的线体对接装置设置于回收装置、绕线装置之间；耗材由回收装置进行熔融以及线体的挤出成型处理后，由线体对接装置进行对接并输送至绕线装置进行缠绕；

上述的线体对接装置包括第一引线机构、第二引线机构、设置于第一引线机构、第二引线机构之间的热接区域A，第一引线机构、第二引线机构均包含有用于引导线体行进的送线机构，设置于第一引线机构的送线机构可输送线体由第一引线机构向热接区域A方向运动，设置于第二引线机构的送线机构可输送线体由第二引线机构向热接区域A方向运动或者由热接区域A指向第二引线机构的方向运动，线体对接装置还包括用于提供线体热接所需热源的热接机构，热接机构包括可垂直于送线机构输线方向的运动并可延伸至热接区域A的接线热源。

进一步完善，上述的热接机构包括热接驱动电机、中间传动机构、滑块，中间传动机构的主动件连接于热接驱动电机的动能输出端，中间传动机构的从动件可将热接驱动电机的动能传递至滑块并驱动滑块在竖直方向上移动，并在热接状态、非热接状态之间的切换；滑块上安装有提供热接所需热能的接线热源。

进一步完善，上述的接线热源朝向热接区域A的端部设置有呈扁平状结构的接线夹板，所述的接线夹板的大面所在平面垂直于第一引线机构指向第二引线机构的运线方向。

进一步完善，上述的中间传动机构包括拨杆、连杆，拨杆的驱动端部连接于热接驱动电机的输出轴端，连杆的驱动端部连接于拨杆的输出端部，连杆的输出端部连接于滑块；机架上设置有呈竖直方向布置并且与滑块滑动连接用于引导滑块在竖直方向移动的导向柱。