[发明专利]一种节约原油水耗的节水方法在审
申请号: | 201711078909.9 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107698060A | 公开(公告)日: | 2018-02-16 |
发明(设计)人: | 范建民;赵赞立;李民举;徐强;田成金;周树峰 | 申请(专利权)人: | 江苏新海石化有限公司 |
主分类号: | C02F9/04 | 分类号: | C02F9/04 |
代理公司: | 北京挺立专利事务所(普通合伙)11265 | 代理人: | 倪钜芳 |
地址: | 222100 江苏省连*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 节约 油水 节水 方法 | ||
技术领域
本发明涉及石化工业用水技术领域,具体涉及一种节约原油水耗的节水方法。
背景技术
在现有技术中,给水站送来的原水经DN250的管线进入换热器,加热水温至25℃,升温后的原水经丝网过滤器(100微米)过滤后,进入UF系统,将水中包括微生物在内的悬浮物和胶体物质除去,出水进超滤产水箱。经过一级RO升压泵,进入一级RO保安过滤器(5微米),保安过滤器对RO起保安作用,是防止大颗粒杂质进入RO装置。保安过滤器出水送入一级RO装置,通过一级RO膜的分离,使水中绝大部分的盐分、胶体、有机物及细菌被分离出来,并随浓水流入浓水箱。产水进入一级RO产水箱,再经二级RO的升压泵将水送至二级RO保安过滤器,过滤后送至二级RO装置,进一步分离(过程同一级RO),产水进入二级RO产水箱,由EDI的给水泵升压,通过EDI保安过滤器((1微米)进入EDI装置进行精处理,制得除盐水。除盐水送至除盐水箱,再由外供除盐水泵送往各用水装置。为保护设备,达到进入UF、RO及EDI装置所要求的水质指标,需要在制水工艺中添加药剂。在给水站来水至UF之间加入了杀菌剂NaClO,以防止有机物和微生物对UF膜的生物污染。在一级RO升压泵到一级RO保安过滤器之间,加入了还原剂NaHSO3,目的是还原原水中的强氧化性物质(余氯),防止强氧化性物质破坏RO膜;另外还加入了阻垢剂OSM35,以防止无机盐在RO膜上结垢。在一级RO出水内加入了强碱NaOH,以保证EDI进水的PH值≥7。在外送除盐水中加入了浓氨水,来调节外送除盐水PH值在8.5~9.5之间。在现有技术中,吨原油的水耗较高,水资源耗费量较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种节约原油水耗的节水方法,解决了吨原油水耗量大的问题。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种节约原油水耗的节水方法,包括如下步骤:
S1浓水提升:将浓水收集至浓水罐,将浓水通过提升泵提升至沉淀装置,将阻垢剂、无机酸以及非氧化性杀菌剂通过投加系统依次加入至沉淀装置中反应;
S2浓水过滤:将S1步骤中的浓水从沉淀装置中运输至活性炭过滤器和保安过滤器依次过滤;
S3反渗透系统:将S2步骤中过滤得到的水通过反渗透供水泵输送至超滤产水箱,得到回收利用的水。
在原油节水的技术中采用将浓水进过后处理后再次投入使用,降低吨原油的水耗以及污水排放量,对环境的污染小,水循环利用率高。
进一步地,所述S1步骤中浓水罐的贮存量为300m3;所述浓水的PH:7~9,电导率2000-3000μs/cm,钙离子:700-800mg/l,镁离子:300-500mg/l,氯离子:450-650mg/l,浊度:1-5。
进一步地,所述S1步骤中提升泵的工作压力为0.35-0.40MPa。
在浓水提升的过程中浓水量控制在300立方米,泵的工作压力控制在0.35-0.40MPa;浓水罐起到收集浓水以及缓冲的作用,浓水提升泵用于提供充足的水流量和压力。
进一步地,所述S1步骤中阻垢剂为DSM35;所述无机酸为盐酸;所述非氧化性杀菌剂次氯酸钠。
盐酸是氢氯酸的俗称,是氯化氢气体的水溶液,为无色透明的一元强酸。盐酸具有极强的挥发性,因此打开盛有浓盐酸的容器后能在其上方看到白雾,实际为氯化氢挥发后与空气中的水蒸气结合产生的盐酸小液滴。盐酸分子式HCl,相对分子质量36.46。盐酸为不同浓度的氯化氢水溶液,呈透明无色或黄色,有刺激性气味和强腐蚀性。易溶于水、乙醇、乙醚和油等。浓盐酸为含38%氯化氢的水溶液,相对密度1.19,熔点-112℃沸点-83.7℃。3.6%的盐酸,pH值为0.1。注意盐酸绝不能用以与氯酸钾反应制备氯气,因为会形成易爆的二氧化氯,也根本不能得到纯净的氯气。健康危害:接触其蒸气或烟雾,可引起急性中毒:出现眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻出血、齿龈出血,气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响:长期接触,引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损害。环境危害:对环境有危害,对水体和土壤可造成污染。燃爆危险:该品不燃。具强腐蚀性、强刺激性,可致人体灼伤。
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