[发明专利]一种抗盐类侵蚀试验装置

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料试验技术领域，更具体地说，是涉及一种抗盐类侵蚀试验装置。

背景技术

在现代工程建设中，混凝土耐久性在铁路、公路、房建、水利、电力、港口等各个建设领域被越来越多的重视起来。而在混凝土的耐久性试验方法中，依据《混凝土耐久性试验方法》(GB/T 50082-2009),混凝土抗硫酸盐侵蚀试验是检测时间最长、需要人花费精力最多的检测项目，其检测时间最多需要150天，需要每天都对混凝土试件进行浸泡(15h)、风干(1h)、烘干(6h)、冷却(2h)这样的一个操作循环。

现有的技术只是简单地将烘箱、水箱和水泵结合起来，再加上一个制冷用压缩机就组成了一个混凝土抗硫酸盐侵蚀试验箱，这种设备虽然可以实现自动浸泡、风干、烘干，但是该仪器有以下几大缺点：1.功能单一。只能进行混凝土抗硫酸盐侵蚀试验，无法进行集料坚固性等其他硫酸盐浸泡试验；2.该仪器只能在每天特定时间新增试件(即每个循环的冷却时间)，这样有很大可能因其他意外情况使需试验的试件超龄期而导致试件作废；3.浪费资源。在试验数量少时，仪器也只能按照最大功率运转，而且配制所需的药品不能减少，这无疑会造成很多资源上的浪费；4.水泵、加热器等装置直接接触试验溶液，增大了故障的发生几率和因溶液过多的接触非试验环境而造成的误差；5.误差较大。在试验浸泡阶段结束后，溶液会排出试验箱，等待下一次浸泡开始再次注入。这期间溶液温度会变化到与外部环境温度一致，这时如果外部温度过高或过低，再加上溶液量较大(一般在0.3～0.4m3左右)，此时溶液再次注入试验箱开始浸泡时，就会有十几分钟到一个小时的时间溶液的温度无法达到试验要求，这就给试验造成了不小的误差；6.占用其他仪器设备。在试验前两天试件需要在烘箱中以80±5℃的温度烘干两天，而其他试验需要烘干的温度一般为105±5℃，这就相当于在试件烘干的两天中，该烘箱无法进行其他试验，浪费试验资源。

同时，在工程建设中，作为反应集料抗硫酸盐腐蚀能力一项指标，集料的坚固性也是各类型工程中混凝土用集料进行型式检验的必检项目，现有设备虽然具备浸泡和烘干功能，但是该仪器有如下三个缺点：1.该类仪器不仅体积较大，而且每次只能进行一组试验，不具备同时进行多批次试验的能力；2.误差较大。在试验浸泡阶段结束后，溶液会排入到溶液储藏箱，等待下一次浸泡开始再次注入。但是因为溶液储藏箱没有温度调节能力，在试样烘干期间溶液温度会变化到与外部环境温度一致，这时如果外部温度过高，溶液再次注入试验箱开始浸泡时，就可能会有十几分钟甚至几十分钟的时间溶液的温度无法达到试验要求(每次集料浸泡时间才4h)给试验造成很大误差；因为试验所用溶液为饱和溶液，如果溶液温度降低，就会导致溶液在储藏箱内结晶，这样不仅会出现结晶堵塞管道的问题，而且会出现因结晶后的溶液浓度降低而导致试验出现极大误差的严重后果；3.容易发生仪器故障。由于水泵、水管、加热管、冷却管等装置直接接触硫酸钠饱和溶液，这些装置极易发生因积液结晶和腐蚀所引起的故障，甚至使仪器报废。

同样的，在道砟、岩石、岩土的坚固性试验中，也都没有具备全自动、多批次同时试验能力的设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗盐类侵蚀试验装置，以解决现有技术中存在的盐溶液容易结晶导致管路堵塞进而导致整个试验失败的技术问题，具有盐溶液不易在管路中结晶且能够进行多种试验的特点。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种抗盐类侵蚀试验装置，包括试验模块，所述试验模块包括用于盛装试件并进行试验的试验箱、用于储存试验溶液的溶液储箱以及连接所述试验箱和所述溶液储箱并用于输送试验溶液的输液通道；所述溶液储箱位于所述试验箱的下方，所述输液通道上端连接所述试验箱的底部并连通所述试验箱，所述输液通道下端连接所述试验箱的上部并连通所述试验箱；所述试验箱和所述溶液储箱上设有用于将所述溶液储箱内的试验溶液压入所述试验箱的压液机构。

进一步地，前述的抗盐类侵蚀试验装置中，所述输液通道下端包括输液管，所述输液管位于所述溶液储箱内部，并延伸至所述溶液储箱的中部或下部；所述压液机构包括位于所述溶液储箱上并用于向所述溶液储箱内压入气体的第二进气管以及用于保证所述试验箱内气压在一定范围的第一平压结构。

进一步地，前述的抗盐类侵蚀试验装置中，所述输液通道上还设有第一阀门，在所述输液通道沿试验箱至溶液储箱的方向上，所述第一阀门之后还设有用于排空所述第一阀门关闭之后积存在管道内的试验溶液的排空机构。