[发明专利]一种编织长条模压加工的流量控制系统有效
申请号: | 201711079270.6 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN107738426B | 公开(公告)日: | 2019-09-03 |
发明(设计)人: | 李树超 | 申请(专利权)人: | 罗江县东达塑料编织有限公司 |
主分类号: | B29C48/00 | 分类号: | B29C48/00;B29C48/31;B29C48/86;B29C48/92 |
代理公司: | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人: | 秦华云 |
地址: | 618500 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模 下模 上模压板 下模底板 温度传感器 控制器 流量控制系统 电加热条 模压加工 通电功率 压模间隙 编织 接线柱 旋钮 控制器电 通信连接 外部电源 电连接 均匀性 保证 | ||
本发明公开了一种编织长条模压加工的流量控制系统,包括上模、下模和控制器,上模具有上模压板,下模具有下模底板,上模压板与下模底板之间具有压模间隙空间;上模压板由若干条上模电加热条构成,上模上设有上模接线柱;下模底板由若干条下模电加热条构成,下模上设有下模接线柱;控制器与外部电源电连接,控制器上设有上模通电功率调节旋钮和下模通电功率调节旋钮;上模压板上设有温度传感器A,下模底板上设有温度传感器B,所有温度传感器A、所有温度传感器B分别与控制器电通信连接。本发明可以实现上模压板与下模底板之间压模间隙空间的精确调节,保证了编织长条厚度的一致性、均匀性。
技术领域
本发明涉及编织带初加工技术领域,尤其涉及一种编织长条模压加工的流量控制系统。
背景技术
编织带的加工过程如下:通过塑料颗粒挤压出编织整条,该编织整条往往都是一个长方形无限延长的编织长方形条,然后将编织长方形条经过拉丝机的拉丝刀组进行流水线批量裁剪成编织细带,接着编织细带经过拉丝机的拉丝作业形成编织细带成品。现有编织长条模压加工设备比较复杂,直接通过塑料颗粒模压加工出的编织长条,编织长条成品的厚度往往不一致,并且工作效率也不高。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处,本发明的目的在于提供一种编织长条模压加工的流量控制系统,通过对上模的各个上模电加热条进行电加热,各个上模电加热条受热膨胀,并且对下模的各个下模电加热条,各个下模电加热条受热膨胀,实现上模压板与下模底板之间压模间隙空间的精确调节,通过各个上模电加热条的加热温度、各个下模电加热条的加热温度分别实现人工调节模式和智能调节模式,可以实现不同阶段的调温操作,保证了通过压模间隙空间压模出的编织长条厚度一致性、均匀性。
本发明的目的通过下述技术方案实现:
一种编织长条模压加工的流量控制系统,包括上模、下模和控制器,上模的下表面具有上模压板,下模的上表面具有与上模压板相配合的下模底板,上模压板与下模底板之间具有压模间隙空间;上模压板由若干条上模电加热条构成,所有上模电加热条依次排列构成上模压板,相邻两个上模电加热条之间安装设有绝缘隔热板A,上模上设有与各个上模电加热条相对应电连接的上模接线柱;下模底板由若干条下模电加热条构成,所有下模电加热条依次排列构成下模底板,相邻两个下模电加热条之间安装设有绝缘隔热板B,下模上设有与各个下模电加热条相对应电连接的下模接线柱;控制器与外部电源电连接,控制器上设有与各个上模接线柱电连接的上模通电功率调节旋钮,控制器上设有与各个下模接线柱电连接的下模通电功率调节旋钮;上模压板上设有与上模电加热条数量相等的温度传感器A,所有温度传感器A与所有上模电加热条一一对应设置,下模底板上设有与下模电加热条数量相等的温度传感器B,所有温度传感器B与所有下模电加热条一一对应设置,所有温度传感器A、所有温度传感器B分别与控制器电通信连接,控制器上设有显示器,显示器用于实时显示各个温度传感器A所探测到上模电加热条的加热温度值,显示器还用于实时显示各个温度传感器B所检测到下模电加热条的加热温度值。
为了更好地实现本发明,控制器上设有电源总开关,电源总开关用于控制上模、下模、控制器所构成的流量控制系统与外部电源通电或断电开关操作。
进一步优选的技术方案是:控制器上设有加热总开关,加热总开关用于控制上模或/和下模通电加热与否的开关。
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