[发明专利]一种铰链零件高效注塑成型模具

说明书

技术领域

本发明属于铰链零件注塑成型模具技术领域，具体涉及一种铰链零件高效注塑成型模具。

背景技术

铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上，而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。

在专利号为201220624395.9的中国专利中，提到了一种铰链零件注塑成型模具，其结构简单，加工方便，大大缩短了注塑周期，节约了成本，提高了效率，企业可以批量生产，而且成品平整、美观，满足人们的需求，但是该铰链零件注塑成型模具在固定上模与下模时，不方便抓握，不能够同时从两个浇口进行注塑，且在安装时容易发生错位的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铰链零件高效注塑成型模具，以解决上述背景技术中提出的在固定上模与下模时，不方便抓握，不能够同时从两个浇口进行注塑，且在安装时容易发生错位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铰链零件高效注塑成型模具，包括下模、固定螺栓和上模，所述下模的侧壁上固定安装有起模装置，且下模的边缘位置处开设有限位槽，所述下模的四个拐角靠近限位槽的内侧位置处开设有下模限位孔。

优选的，所述下模的中心位置处开设有型腔，所述型腔上设置有圆柱形凹陷、销柱、圆弧开孔、圆形开孔和圆形凹陷，所述销柱位于圆柱形凹陷的圆心位置处，所述圆弧开孔位于圆柱形凹陷的下方，所述圆形开孔位于圆弧开孔的下方，所述圆形凹陷位于圆形开孔的圆心位置处。

优选的，所述下模靠近型腔的上方位置处设置有下模第一浇口，所述下模靠近型腔的下方位置处设置有下模第二浇口。

优选的，所述上模的两侧壁上均安装有把手，且上模的边缘位置处设置有限位凸起，所述上模的四个拐角靠近限位凸起的内侧位置处开设有上模限位孔。

优选的，所述上模上设置有上模第一浇口、圆柱形凸起、圆弧凸起、半球型凸起和上模第二浇口，所述圆柱形凸起位于上模第一浇口的下方，所述圆弧凸起位于圆柱形凸起的下方，所述半球型凸起位于圆弧凸起的下方，所述上模第二浇口位于半球型凸起的下方，所述圆柱形凸起为中空型结构。

优选的，所述固定螺栓贯穿安装在下模限位孔和上模限位孔的内部。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明设置了把手，在进行使用时，工作人员可双手分别握住两个把手，将上模倒置放置于下模上方，使用便于抓持，快捷高效。

(2)本发明在下模的边缘位置处开设有限位槽，在上模的边缘位置处设置有与其对应的限位凸起，在固定安装上模和下模时，限位凸起向下伸入限位槽内，与限位槽契合，方便确定上模与下模的位置，避免出现错位的问题。

(3)本发明下模第一浇口与上模第一浇口闭合形成第一浇口，上模第二浇口与下模第二浇口形成的第二浇口，能够同时从两个浇口进行注塑，使用快捷高效。

附图说明

图1为本发明的下模结构示意图；

图2为本发明的上模结构示意图；

图3为本发明的结构示意图；

图中：1-下模第一浇口、2-下模、3-圆柱形凹陷、4-销柱、5-圆弧开孔、6-圆形开孔、7-型腔、8-圆形凹陷、9-下模第二浇口、10-限位槽、11-下模限位孔、12-固定螺栓、13-上模、14-上模第一浇口、15-把手、16-上模限位孔、17-限位凸起、18-上模第二浇口、19-圆柱形凸起、20-圆弧凸起、21-半球型凸起、22-上模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种铰链零件高效注塑成型模具，包括下模2、固定螺栓12和上模13，下模2的侧壁上固定安装有起模装置22，用以起模，且下模2的边缘位置处开设有限位槽10，将上模13倒置放置在下模2上时，限位凸起17向下伸入限位槽10内，与限位槽10契合，从而对上模13和下模2进行限位，下模2的四个拐角靠近限位槽10的内侧位置处开设有下模限位孔11。