[发明专利]一种钧瓷复合防渗漏釉料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明是涉及钧瓷领域，具体涉及一种钧瓷复合防渗漏釉料及其制备方法。

背景技术

钧瓷发端于东汉，是宋代五大名窑瓷器之一，汉族传统制瓷工艺中的珍品，被称为 国宝、瑰宝。以独特的窑变艺术而著称于世，素有"黄金有价钧无价"和"家有万贯，不如钧瓷 一件"的美誉。钧瓷凭借其古朴的造型、精湛的工艺、复杂的配釉、"入窑一色出窑万彩"的神奇窑变，湖光山色、云霞雾霭、人兽花鸟虫鱼等变化无穷的图形色彩和奇妙韵味，被誉为中 国"五大名瓷"之首。

传统的工艺技术，用煤炭直烧窑，生产普通日用瓷。普通日用瓷产品档次低，质量差，同时能耗大，用料多，环境污染严重。社会、经济、生态效益都很差。为了提高企业技术水平，生产高附加值、高科技的高档产品，提高钧瓷的防渗漏属性，提出一种复合密度大的釉料结合气烧工艺，具有操作简单、劳动强度低、无环境污染、产量大、温差小能耗低、 烧成周期短、成品率高等优点。

发明内容

本发明提供了一种钧瓷复合防渗漏釉料及其制备方法，可实现制备出来的钧瓷具有防渗漏，色调鲜艳、颜色饱满，富有光彩，且具有较好的稳定性的目的。

本发明的技术方案是这样实现的：一种钧瓷复合防渗漏釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石45份至50份，石英40份至45份，瓷石30份至40份，方解石5份至8份，氧化锌5份至7份，草木灰1份至5份。

所述的钧瓷复合防渗漏釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石47份，石英43份，瓷石36份，方解石7份，氧化锌6份，草木灰3份。

所述的钧瓷复合防渗漏釉料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：（1）用轮碾机对石制原料进行粗碎；（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等风化；（3）对黄长石进行预烧10小时至20小时；

步骤二：把配比好的釉料装入球磨中，加入混合原料总重量30～45%的水，开机湿磨10～25小时，釉浆达到规定的细度后从球磨机中取出；

步骤三:经过湿磨的料浆过200～300目筛过筛入釉池或釉缸，存放35小时至45小时，使其陈腐。

本发明的技术方案有以下积极效果：在釉料配料中，虽然采用的原料为很普通的原料，但是通过合理的原料组成以及份量的调整，各原料之间也具有协同作用，釉层紧密防止渗漏，釉色均匀，色泽鲜艳，流动性适中，本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷，呈色均匀，光泽度好，色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果，给人温润、透亮的观感，且釉开片均匀，成品率高。

具体实施方式

实施例1：一种钧瓷复合防渗漏釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：

黄长石47份，石英43份，瓷石36份，方解石7份，氧化锌6份，草木灰3份。

所述的钧瓷复合防渗漏釉料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：（1）用轮碾机对石制原料进行粗碎；（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等风化；（3）对黄长石进行预烧10小时至20小时；

步骤二：把配比好的釉料装入球磨中，加入混合原料总重量30～45%的水，开机湿磨10～25小时，釉浆达到规定的细度后从球磨机中取出；

步骤三:经过湿磨的料浆过200～300目筛过筛入釉池或釉缸，存放35小时至45小时，使其陈腐。

实施例2：一种钧瓷复合防渗漏釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石45份，石英40份，瓷石30份，方解石5份，氧化锌5份，草木灰1份。

所述的钧瓷复合防渗漏釉料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：（1）用轮碾机对石制原料进行粗碎；（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等风化；（3）对黄长石进行预烧10小时至20小时；

步骤二：把配比好的釉料装入球磨中，加入混合原料总重量30～45%的水，开机湿磨10～25小时，釉浆达到规定的细度后从球磨机中取出；

步骤三:经过湿磨的料浆过200～300目筛过筛入釉池或釉缸，存放35小时至45小时，使其陈腐。

实施例3：一种钧瓷复合防渗漏釉料，它是由下列重量份数的原料制备而成的：黄长石50份，石英45份，瓷石40份，方解石8份，氧化锌7份，草木灰5份。

所述的钧瓷复合防渗漏釉料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一：（1）用轮碾机对石制原料进行粗碎；（2）土料露天堆放，通过常年风吹、日晒、雨淋、冰冻等风化；（3）对黄长石进行预烧10小时至20小时；