[发明专利]一种高熵合金表面渗碳改性的方法

权利要求书

1.一种高熵合金表面渗碳改性的方法，包括以下步骤：

（1）对HfZrTiTa高熵合金进行预处理，使HfZrTiTa高熵合金表面清洁平整；

（2）选用活性炭作为渗碳剂，将渗碳剂自然装填在渗碳容器中，然后将预处理后的HfZrTiTa高熵合金埋于渗碳剂的中上部；

（3）将步骤（2）所得的装有HfZrTiTa高熵合金和渗碳剂的渗碳容器进行密封处理；

（4）将密封后的渗碳容器置于加热装置中，先加热升温至700℃～900℃，然后保温2h～10h，热处理结束后，将渗碳容器取出空冷，再取出渗碳处理后的样品进行超声清洗和烘干，得到表面渗碳改性的高熵合金；

所述步骤（2）中，所述渗碳剂不填满渗碳容器；所述渗碳剂直接装填在渗碳容器中，不做任何震实或者压实的处理。

2.根据权利要求1所述的高熵合金表面渗碳改性的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，所述升温的速率为10℃/min～20℃/min。

3.根据权利要求1所述的高熵合金表面渗碳改性的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述渗碳容器的容积选用50mL，所述渗碳剂的用量为35g～45g。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的高熵合金表面渗碳改性的方法，其特征在于，所述渗碳容器为瓷坩埚，所述加热装置为马弗炉。

5.根据权利要求4所述的高熵合金表面渗碳改性的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，采用高温水泥对瓷坩埚进行密封处理，密封处理过程为：将高温水泥涂于瓷坩埚与其配套的瓷坩埚盖的接触处，先后于室温、70℃～90℃和140℃～160℃下各处理0.5h～1.5h，使高温水泥完全固化，将瓷坩埚密封。

6.根据权利要求1～3中任一项所述的高熵合金表面渗碳改性的方法，其特征在于，所述步骤（2）中，同时处理多个HfZrTiTa高熵合金时，相邻HfZrTiTa高熵合金之间至少保证5mm的间隔。