[发明专利]一种砂芯冷铁的组合结构及设计方法

权利要求书

1.一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤a：根据铸造工艺方案和铸件结构要求制造冷铁(3)；

步骤b：根据铸造工艺方案和铸件结构要求完成母体砂芯(1)和组合砂芯的设计图，所述组合砂芯包括冷铁(3)和子砂芯(2)；

步骤c：根据母体砂芯(1)的设计图制造母体砂芯(1)；

步骤d：根据组合砂芯的设计图制造组合砂芯，制造组合砂芯时先安放冷铁(3)，再制造子砂芯(2)；

步骤e：通过粘接剂将组合砂芯与母体砂芯(1)粘接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，步骤b包括：

步骤b1：根据铸造工艺方案和铸件结构要求完成整体砂芯的设计图；

步骤b2：根据铸造工艺方案和铸件结构要求确定冷铁(3)在整体砂芯中的安放位置，并反应到整体砂芯的设计图中；

步骤b3：在整体砂芯的设计图中,将与冷铁(3)外表面相接触的5—40mm厚的砂芯从整体砂芯中拆分出来，完成母体砂芯(1)和组合砂芯的设计图。

3.根据权利要求1所述的一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，步骤c具体为：根据母体砂芯(1)的设计图采用3D打印技术或冷芯盒射芯制芯技术制造母体砂芯(1)。

4.根据权利要求1所述的一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，步骤d包括：

步骤d1：根据子砂芯(2)的设计图制造在制造子砂芯(2)时需要的模具；

步骤d2：将冷铁(3)安放在子砂芯(2)的模具上；

步骤d3：根据冷铁(3)和子砂芯(2)的模具制造组合砂芯。

5.根据权利要求4所述的一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，步骤d3具体为：根据冷铁(3)和子砂芯(2)的模具采用冷芯盒射芯制芯技术制造组合砂芯。

6.根据权利要求1所述的一种砂芯冷铁的组合结构的设计方法，其特征在于，步骤e具体为：通过冷胶或砂型粘结剂中的一种将组合砂芯中的子砂芯(2)与母体砂芯(1)粘接在一起。

7.一种用权利要求1所述的方法制造的砂芯冷铁的组合结构，其特征在于，包括：

母体砂芯(1)和组合砂芯；

所述组合砂芯包括子砂芯(2)和冷铁(3)；

所述组合砂芯通过粘接剂与母体砂芯粘接在一起。

8.根据权利要求7所述的一种砂芯冷铁的组合结构，其特征在于，所述母体砂芯(1)和子砂芯(2)均设置有型腔，所述冷铁(3)位于子砂芯(2)的型腔内，所述子砂芯(2)位于母体砂芯(1)的型腔内，且子砂芯(2)的外表面尺寸与母体砂芯(1)的型腔内壁尺寸相匹配，子砂芯(2)的外表面与母体砂芯(1)的型腔内壁之间通过粘接剂粘接在一起。

9.根据权利要求7或8所述的一种砂芯冷铁的组合结构，其特征在于，所述粘接剂为冷胶或型砂粘结剂中的一种。

10.根据权利要求7所述的一种砂芯冷铁的组合结构，其特征在于，所述子砂芯(2)的厚度为5-40mm。