[发明专利]一种多级孔硅铝催化材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种多级孔硅铝催化材料，所述材料中Na₂O、Al₂O₃和SiO₂的重量比例为(0-4)：(17-53)：(37-73)；所述材料的总比表面积为470-570m²/g，总孔容为0.32-0.45cm³/g，介孔孔容为0.15-0.30cm³/g，介孔孔容占总孔容的比例为45体％-65体％；

其中，所述总比表面积、总孔容和介孔孔容采用氮气吸附脱附法进行测定，所述介孔为孔径大于2纳米小于100纳米的材料孔道，总孔容为介孔孔容与微孔孔容之和。

2.权利要求1所述的多级孔硅铝催化材料的制备方法，该方法包括：

a、将拟薄水铝石与水混合打浆后采用酸液进行成胶处理，得到pH值为2-6的胶体；其中，所述拟薄水铝石与水的混合比例为(0.01-0.1)：1；

b、将所得胶体与硅源混合并进行沉淀反应，得到固体沉淀物；其中，以SiO₂计的硅源和以Al₂O₃计的拟薄水铝石的重量比为1：(0.69-6.7)；

c、将所得固体沉淀物与含有微孔分子筛的悬浮液混合后进行接触处理，之后依次进行过滤和干燥以及焙烧或不焙烧；其中，所述固体沉淀物与所述微孔分子筛的干基重量比为1：(0.2-5)，所述接触处理的时间为0.5-5小时，温度为室温至60℃；

在步骤c中所述接触处理之后所述过滤之前，将硅烷加入含有微孔分子筛的悬浮液和固体沉淀物的接触处理产物中进行偶联处理，所述固体沉淀物与硅烷的干基重量比为1：(0.002-0.15)。

3.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤c中所述微孔分子筛包括Y型分子筛和/或ZSM-5分子筛。

4.根据权利要求2所述的方法，所述偶联处理的时间为0.5-5小时，温度为室温至60℃。

5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述硅烷包括烷基硅烷和/或笼型聚倍半硅氧烷；

所述烷基硅烷包括烷基三甲氧基硅烷和/或烷基三乙氧基硅烷，所述烷基为C1-C18的烷基；

所述笼型聚倍半硅氧烷包括选自乙烯基笼型聚倍半硅氧烷、氨基笼型聚倍半硅氧烷、巯基笼型聚倍半硅氧烷和苯基笼型聚倍半硅氧烷中的至少一种。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述烷基硅烷包括选自甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、丙基三甲氧基硅烷、异丁基三甲氧基硅烷、异丁基三乙氧基硅烷、正辛基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、3-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、正十六烷基三乙氧基硅烷和正十六烷基三甲氧基硅烷中的至少一种。

7.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤a中所述混合打浆的时间为0.5-2小时，所述成胶处理的温度为室温至60℃，所述酸液为选自硫酸溶液、盐酸溶液和硝酸溶液中的至少一种；

步骤b中，所述硅源为选自水玻璃、正硅酸乙酯、硅酸和硅溶胶中的至少一种，所述沉淀反应的条件为：温度为室温至60℃，时间为0.5-5小时。

8.根据权利要求2所述的方法，其中，步骤c中所述干燥的条件为：时间为2-24小时，温度为100-150℃；所述焙烧的条件为：时间为2-10小时，温度为500-700℃。

9.权利要求1所述的多级孔硅铝催化材料在重油催化裂化中的应用，该应用包括：将催化裂化催化剂与重油接触并进行催化裂化反应，其中，所述催化裂化催化剂的制备原料包括所述多级孔硅铝催化材料。