[发明专利]一种方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置

说明书

技术领域

本发明涉及吊装及检修设备技术领域，尤其涉及一种方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置。

背景技术

目前,为了满足市场及业主的需求，船舶设计与常规船舶已大相径庭，部分海洋平台由于甲板面积大，存在吊机覆盖死角,且部分舱室布置为了满足功能型需求，会设计为舱中舱。这些位置都是设备吊装的盲区,连吊梁都装不了，安装及后期检修都较为困难，设备一旦出现故障需拿出检修的时候，就只能采用传统的拉葫芦的方式。但是此方式的受力负荷有限，太大的设备无法移动到指定位置，且人员不能进入狭小的空间内进行系固和拆卸维修，对人力消耗太大，存在一定危险性。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种可对设备进行快速吊装和检修，通用性好、安全性高，且节省大量人力的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本发明提供的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置，该装置用于将安装在狭小空间内的设备快速吊出舱外进行拆卸检修作业，其包括人孔盖板、人孔座板、起吊眼环和基座，所述基座顶部对称地焊接在所述人孔盖板底部，且所述基座底部开设有多个螺栓孔，多个第一螺栓穿过所述螺栓孔与设备可拆卸连接，所述设备设置在水密隔舱内部，所述起吊眼环对称地设置在所述人孔盖板的上表面，所述人孔盖板通过连接机构与所述人孔座板可拆卸连接，所述人孔座板设置在所述水密隔舱顶部开口处，所述水密隔舱设置在压载舱的底部，所述压载舱顶部的甲板上还设置有一吊物口，所述吊物口上设置有舱口盖，所述舱口盖与所述甲板通过多个第二螺栓可拆卸连接。

进一步地，所述基座包括一体成型的第一弯曲梁、一体成型的第二弯曲梁、水平加强梁和斜撑梁，所述第一弯曲梁和第二弯曲梁顶部分别通过所述水平加强梁对称地与所述人孔盖板底部相焊接，所述第一弯曲梁和第二弯曲梁底部分别通过所述第一螺栓与所述设备可拆卸连接，所述斜撑梁分别倾斜地焊接在所述第一弯曲梁与水平加强梁之间、第二弯曲梁与水平加强梁之间。

进一步地，所述连接机构包括多个套孔、多个连接螺纹套、连接垫圈和多个连接螺栓，多个所述套孔等间距地开设在所述人孔盖板四周，多个所述连接螺纹套等间距地嵌设在所述人孔座板四周，且所述连接螺纹套的位置与所述套孔的位置相对应配合，所述连接垫圈分别套设在多个所述连接螺纹套上，且所述连接垫圈位于所述人孔盖板与人孔座板之间，多个所述连接螺栓依次对应地穿过所述连接螺纹套将所述人孔盖板与所述人孔座板相锁紧。

进一步地，所述吊物口的开口尺寸大于所述人孔盖板的平面尺寸，所述人孔盖板的承重安全负荷大于所述基座和设备的重量总和，所述人孔盖板的厚度大于普通盖板的厚度，且形状为长圆形或者方形。

进一步地，所述起吊眼环的承重安全负荷大于所述人孔盖板、基座和设备的重量总和，且所述起吊眼环的尺寸与吊索具的吊装卸扣的尺寸相匹配。

进一步地，所述第一弯曲梁的结构和第二弯曲梁的结构相同，其中，所述第一弯曲梁的弯曲角度为90～135度。

本发明的有益效果在于：通过将设备与基座、人孔盖板、起吊眼环组合成一个整体，解决了设备安装在狭小空间的水密隔舱内，人员无法进入检修和吊装困难的问题，降低了传输距离远等不确定因素的影响，提高了设备的检修效率、吊装作业操作方便性和人员的安全性，节省了大量人力；通过人孔座板、连接机构、人孔盖板和基座实现了设备平稳高效地工作和连接强度需求，延长了设备的使用寿命。同时，本发明整体结构紧凑，占空比小，节省吊机资源，且通用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置的结构主视图；

图2是本发明的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置的结构俯视图；

图3是本发明的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置安装有设备正常工作结构示意图；

图4为本发明的方便拆检的设备基座和人孔盖组合装置吊装维修设备时结构示意图。

具体实施方式