[发明专利]一种树脂复合材料的制备方法

说明书

本发明属于材料制备技术领域，涉及一种复合材料成型工艺，为了解决现有一些复合材料(主要是那些包括表层以及位于表层内的芯层，且芯层一般为泡沫，表层一般为织物的复合材料)普遍采用如手糊或预浸料模压等成型工艺制备，制成的产品存在产品质量(主要体现在产品的物理性能上)不够稳定或产品表面存在针孔和色差等问题，本发明提供了一种复合材料成型工艺，该工艺分别用两种不同的方法来制备复合材料的内层和外层，使用本发明技术方案即可有效的解决上述技术问题。

技术领域

本发明属于材料制备技术领域，涉及一种复合材料成型工艺，所述复合材料包括表层以及位于表层内的芯层，所述芯层一般为泡沫，表层为织物。

背景技术

对于一些复合材料，例如厚度较厚的复材制品，一般10mm以上，例如斜坡板、床板、冲浪板、墙板、座椅、风电叶片等等，普遍采用双层结构，即表层以及位于表层内的芯层，其制备工艺例如手糊成型及预浸料模压成型工艺均已被广泛应用，但各自存在缺点。

手糊成型工艺，生产效率低、速度慢、生产周期长，产品质量不够稳定。由于操作人员技能水平不同及制作环境条件的影响故产品质量稳定性差；生产环境差，气味大，加工时粉尘多，而预浸料模压成型工艺，表面效果容易存在缺陷，易造成针孔和色差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于现有一些复合材料(主要是那些包括表层以及位于表层内的芯层，且芯层一般为泡沫，表层一般为织物的复合材料)普遍采用如手糊或预浸料模压等成型工艺制备，制成的产品存在产品质量(主要体现在产品的物理性能上)不够稳定或产品表面存在针孔和色差等问题，并针对这些问题提供一种复合材料成型工艺。

本发明通过第一技术方案解决上述所提到的问题：

一种复合材料成型工艺，所述复合材料包括表层以及位于表层内的芯层，所述芯层为泡沫，该工艺包括：

a、所述复合材料表层的制备步骤；

b、复合材料表层包覆在芯层上的步骤；

c、对复合材料固化成型的步骤；

其特征在于：

所述复合材料表层包括由预浸料织物构成的外层以及位于外层及芯层之间、包覆在芯层上的、由织物构成的内层，所述a步骤包括复合材料外层的制备步骤及复合材料内层的制备步骤；

所述复合材料外层的制备步骤包括：

(1)、在铺有第一树脂调配物的具有密封性的复合材料外层保护膜上铺上织物，使织物与复合材料外层保护膜紧密贴合；

(2)、将复合材料外层相对于复合材料外层保护膜的另一面贴在含有第一树脂调配物的模具面上；使织物与模具面紧密贴合；

(3)、撕开复合材料外层保护膜；

所述复合材料内层的制备步骤包括：

①、将预浸料织物铺在复合材料外层织物面上，使预浸料织物与复合材料外层织物面紧密贴合；

②、在预浸料织物上再铺上预浸料织物，使预浸料织物之间紧密贴合；

③、重复②步骤，直到复合材料内层铺完。

正如本说明书背景技术部分所述，现有技术(例如手糊成型及预浸料模压成型工艺)均存在各自的缺点，同时考虑到人们对本发明所述复合材料的要求(即复合材料表面具有优良的外观，而复合材料整体上又要具备较稳定的物理性能(例如拉伸、抗压、层间结合等))，所以，本发明将复合材料的表层分为外层和内层，并相应的用两种不同的方法来分别制备复合材料的外层和内层。