[发明专利]混料机

说明书

本发明提供一种混料机。本发明混料机，包括：混料筒和动力装置；混料筒包括：中空的筒体以及固定在筒体内壁上的多个挡片，多个挡片均匀布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上；筒体的外壁通过传动轮与动力装置传动连接。本发明混料机通过在混料筒的中空筒体内壁上设置多个挡片，且多个挡片均布布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上，筒体的外壁通过传动轮与动力装置传动连接，带动混料筒旋转，使的陶瓷基料与色料充分均匀混合，同时避免挡片对基料和塑料粒子的破坏，从而使得色料按照预设配比与基料混合粘附，形成预定的陶瓷色彩。

技术领域

本发明涉及陶瓷与建筑工具技术领域，尤其涉及一种混料机。

背景技术

在生产陶瓷的过程中，为了满足客户需要往往会将色料与陶瓷基料混合，使烧制形成的陶瓷具有丰富的色彩。而色料和陶瓷基料的粒度及粘附程度对陶瓷色彩至关重要。

现有的陶瓷色料着色混料机一般包括混料筒和搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋叶片，电机驱动搅拌轴转动，通过螺旋叶片转动对混合料进行搅拌。在使用时，将按照配比称量好的陶瓷基料和色料放入混料筒的进料口，经过螺旋叶片的旋转搅拌使陶瓷基料和色料相互混合。

但是，现有的混料机搅拌轴运转速度快，螺旋叶片容易割破损坏陶瓷基料和色料粒子，破坏了原有的陶瓷基料和色料的粒度，使得陶瓷基料上粘附的色料数量发生变化，从而使得烧制形成的陶瓷不能形成预设的色彩。

发明内容

本发明提供一种混料机，以解决现有技术中混料机螺旋叶片易破坏陶瓷基料和色料粒子、影响成品陶瓷色彩的技术问题。

本发明供的混料机，包括混料筒和动力装置；混料筒包括：中空的筒体以及固定在筒体内壁上的多个挡片，多个挡片均匀布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上；筒体的外壁通过第一传动轮与动力装置传动连接。

如上所述的混料机，其中，多个挡片连接在一起形成一个连续的螺旋叶片。

如上所述的混料机，其中，布置在同一条螺旋线上的相邻两个挡片之间沿筒体的径向间隔设置，且每个挡片均相对于筒体的轴线倾斜设置，以使粉料从筒体的进料口向出料口运动。

如上所述的混料机，其中，布置在同一条螺旋线上的相邻两个挡片之间沿筒体的轴向有部分重叠。

如上所述的混料机，其中，布置在同一条螺旋线上的相邻两个挡片之间的重叠部分的长度为挡片的长度的六分之一至五分之一。

如上所述的混料机，其中，筒体的进料口的直径小于出料口的直径。

如上所述的混料机，其中，多个挡片均匀分布在以筒体的轴线为中心的多条螺旋线上。

如上所述的混料机，其中，动力装置包括电机、减速机以及传动机构，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴通过传动机构与第一传动轮连接。

如上所述的混料机，其中，传动机构包括传动轴和第二传动轮；传动轴的一端与减速机的输出轴连接，传动轴的另一端与第二传动轮固定连接；第二传动轮与第一传动轮连接，用于传递动力。

如上所述的混料机，混料机还包括机架，机架的顶面设置有支撑机构，用于支撑混料筒；支撑机构包括与机架固定连接的托轮以及与筒体外壁固定连接的滚轮；托轮与滚轮滚动连接。

本发明提供的混料机，通过在混料筒的中空筒体内壁上设置多个挡片，且多个挡片均布布置在以筒体的轴线为中心的至少一条螺旋线上，筒体的外壁通过传动轮与动力装置传动连接，带动混料筒旋转，使的陶瓷基料与色料充分均匀混合，同时避免挡片对基料和塑料粒子的破坏，从而使得色料按照预设配比与基料混合粘附，形成预定的陶瓷色彩。

附图说明