[发明专利]一种污泥干化焚烧系统

说明书

本发明公开了一种污泥干化焚烧系统，包括焚烧炉，焚烧炉底端设有进风口，在焚烧炉左侧连接有燃料给料机，焚烧炉右侧从上到下依次连接有第一分离器和干化装置，第一分离器末端与干化装置相连，第一分离器与储气筒管相连，干化装置左侧连接有湿污泥给料机，干化装置右侧连接有第二分离器，第二分离器末端与焚烧炉相连，在储气筒管内部与干化装置内部之间由传热导管相连，第二分离器与三通相连，三通一路与储气筒管相连，三通另一路与烟气净化器相连，烟气净化器与布袋除尘器相连，布袋除尘器与引风机相连，引风机与烟囱相连。通过利用污泥焚烧后的高温烟气及热灰热量对湿污泥进行干化干燥处理，大大提高了燃料的有效利用率。

技术领域

本发明涉及一种焚烧系统，特别涉及一种污泥干化焚烧系统。

背景技术

污泥含水率高，富含有机物，容易腐化发臭，滋生细菌病毒，为此，需要对污泥进行脱水干燥处理，目前，通常采用焚烧污泥的处理方法，简单实用，且脱水效果好。但燃料消耗很大，具体表现为：一方面污泥在焚烧过程中，前期燃烧的燃料主要用于对湿污泥的初步干化上，燃料的能源利用率较低；另一方面污泥焚烧后的高温烟气及热灰在向外界自然环境排放前，需要进行专门的冷凝处理，不仅白白浪费了高温烟气及热灰的热量，而且还需要额外的降温处理，能源浪费损失严重。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种污泥干化焚烧系统，燃料利用率高，环保性好。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种污泥干化焚烧系统，包括焚烧炉，焚烧炉底端设有进风口，在焚烧炉左侧连接有燃料给料机，焚烧炉右侧从上到下依次连接有第一分离器和干化装置，第一分离器末端与干化装置相连，第一分离器与储气筒管相连，干化装置左侧连接有湿污泥给料机，干化装置右侧连接有第二分离器，第二分离器末端与焚烧炉相连，在储气筒管内部与干化装置内部之间由传热导管相连，第二分离器与三通相连，三通一路与储气筒管相连，三通另一路与烟气净化器相连，烟气净化器与布袋除尘器相连，布袋除尘器与引风机相连，引风机与烟囱相连。

本发明的有益效果是：通过利用污泥焚烧后的高温烟气及热灰热量对湿污泥进行干化干燥处理，大大提高了燃料的有效利用率。

附图说明

图1为本发明的示意图。

图中：焚烧炉1、进风口101、燃料给料机2、第一分离器31、第二分离器32、干化装置4、储气筒管5、湿污泥给料机6、传热导管7、三通8、烟气净化器9、布袋除尘器10、引风机11、烟囱12。

具体实施方式

下面结合附图，并结合实施例，对本发明做进一步的说明。

实施例：

如图1所示，一种污泥干化焚烧系统，包括焚烧炉1，焚烧炉1底端设有进风口101，在焚烧炉1左侧连接有燃料给料机2，焚烧炉1右侧从上到下依次连接有第一分离器31和干化装置4，第一分离器31末端与干化装置4相连，第一分离器31与储气筒管5相连，干化装置4左侧连接有湿污泥给料机6，干化装置4右侧连接有第二分离器32，第二分离器32末端与焚烧炉1相连，在储气筒管5内部与干化装置4内部之间由传热导管7相连，第二分离器32与三通8相连，三通8一路与储气筒管5相连，三通8另一路与烟气净化器9相连，烟气净化器9与布袋除尘器10相连，布袋除尘器10与引风机11相连，引风机11与烟囱12相连。

燃料从焚烧炉1左侧进入，空气从进风口101进入，与干污泥一起在焚烧炉1中焚烧，焚烧产生的高温烟气及热灰经过第一分离器31分离，高温烟气通入储气筒管5中，由传热导管7将高温烟气中的热量传导至干化装置4中湿污泥，分离下来的热灰则全部进入干化装置4中，在此二者的热传导作用下，将湿污泥进行干化干燥处理，干化后的污泥再进入焚烧炉1内进行焚烧处理。干化过程中产生的乏气及细粉经第二分离器32分离后，细粉颗粒固体进入焚烧炉1内进行回炉处理，乏气则与进入储气筒管5内的烟气一起经烟气净化器9净化和布袋除尘器10的除尘处理，最后由引风机11将气体通过烟囱12排出。