[发明专利]一种处理地下水中苯系物的方法在审
申请号: | 201711082037.3 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107777840A | 公开(公告)日: | 2018-03-09 |
发明(设计)人: | 梁晶;刘志成;杨锦波 | 申请(专利权)人: | 南京科技职业学院 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/32 |
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地址: | 210048 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 处理 地下 水中 苯系物 方法 | ||
技术领域
本发明属于水处理技术领域,涉及一种处理地下水中苯系物的方法。
背景技术
受化工污水污染的地下水中的污染物成分复杂,除了一般污染物外还有氨、氨氮、硫化物、硫代氰酸盐、氰化物、酚、苯并芘等,其化学需氧量(COD) 含量较高,难生化降解的芳香族化合物多,处理较复杂。
而目前对受到苯系物污染的地下水的处理主要采用浮选、生化为主的老工艺,其中生化单元多采用传统活性污泥法或A/O、氧化沟及SBR工艺等。经这种工艺处理后的废水通称为二级生化出水,其COD含量基本在120—150mg/L左右,难以达到80mg/L以下。其原因是由于二级生化出水中的污染物主要是芳香族类化合物,现有处理工艺和技术难以生化降解,因此,亟需开发相应的腈纶废水深度处理工艺。
《水中苯系物的深度处理工艺实践》(张勇,鞍钢技术,2015,Vol.394 NO.4,32-35页)中公开了“臭氧氧化+电絮凝”处理二级生化后腈纶废水的方法,经过处理后,出水COD平均值≤80 mg/L,峰值小于≤100 mg/L,出水不能稳定达标,且电絮凝技术污泥产量大,带来污泥的二次处理问题。
《臭氧催化氧化一超滤一反渗透深度处理废水中苯系物的工程实例》(郭军,工业用水与废水,2015,Vol.46, NO.4,60-61页 )中公开了“臭氧催化氧化一超滤一反渗透”的工艺。该工艺出水各项指标均优于GB/T19923-2005(城市污水再生利用工业用水水质》的要求,但膜处理的一次投资费用高,且膜易堵塞,运行维护费用非常高,实际应用中带来的二次问题较多。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理地下水中苯系物的方法,该方法对水中的芳香族化合物具有较强的去除效果,能够保证出水COD指标稳定在80mg/L以下。
一种处理地下水中苯系物的方法,是臭氧在催化剂的催化作用下将芳香族化合物分解为小分子脂肪烃,然后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低;同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS,形成稳定的出水水质。该方法包括以下步骤:
(1)对受到苯系物污染的地下水进行砂滤预处理,砂滤池内装有石英砂滤料,砂滤池出水SS不超过30mg/L,处理出水进入步骤(2);
(2)臭氧催化接触氧化处理:向臭氧接触氧化池的氧化室中添加悬浮填料,并向进水室内投加催化剂硫酸亚铁,处理出水从进水口进入,沿一级隔板和二级隔板折向流动,最后经衰减室的出水口流出,氧化后出水进入步骤(3);
(3)曝气生物滤池处理:曝气生物滤池(BAF)采用间歇式曝气充氧,维持溶解氧2mg/L。
步骤(1)中的石英砂滤料粒径沿砂滤池高度方向从上到下依次为Φ0.5~1.0 mm、Φ1.0~2.0 mm及Φ2.0~4.0mm。
步骤(2)中处理出水中臭氧投加量为20-45mg/L;废水中催化剂硫酸亚铁的投加量为1-3mg/L;悬浮填料为聚丙乙烯立体球状填料,直径为Φ80mm,比表面积为800m2/m3,投加量为5个/m3;水力停留时间为25-60min。
步骤(3)中BAF空塔水力停留时间为80-140min。
本发明与现有技术相比,具有如下突出的优点和效果:
(1)在催化剂作用下,臭氧氧化反应中的主要成分氢氧自由基的产率得到了极大提高,氧化出水可生化性大大增加,对整体工艺去除COD起到了关键作用。
(2)砂滤放在臭氧氧化池之前,避免了二级生化出水中的SS对臭氧的无谓消耗,提高了COD的去除效率,降低的了运行成本。
(3)曝气生物滤池的间歇充氧,避免了生物过度氧化的出水SS增高问题,又降低了能耗,同时曝气生物滤池的填料自身带有的过滤功能,避免再次加设沉淀装置,减少了投资成本。
附图说明
图1 为本发明地下水中苯系物处理工艺流程示意图。
具体实施方式
以下结合实施例进一步说明本发明,实施例是为了更好的理解本发明,但对本发明不构成限制。
本发明的地下水中苯系物处理的方法包括以下步骤:
(1)对地下水中的苯系物进行砂滤预处理,砂滤池内装有石英砂滤料,砂滤池出水SS不超过30mg/L,处理出水进入步骤(2),其中,石英砂滤料粒径沿砂滤池高度方向从上到下依次为Φ0.5~1.0 mm、Φ1.0~2.0 mm及Φ2.0~4.0mm;
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