[发明专利]一种单螺杆水润滑压缩机的星轮机构

说明书

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是一种单螺杆水润滑压缩机的星轮机构。

背景技术

现有的压缩机组采用的喷液电磁阀，均不带阀位反馈信号，在电磁阀出现故障时控制器不能第一时间获知阀位状态，造成机头温度在短时间内急剧上升，对压缩机关键部件造成不可恢复性损坏。压缩机在运行过程中，喷液的功能其一是带走空气压缩时产生的热量；其二是在螺杆和星轮之间形成水膜，提高压缩机润滑和压缩空间密封性能，从而达到降低机体磨损和提高排气量的目的。喷液量过多会对排气量产生影响；喷液量不足又带不走空气压缩产生的热量，造成机体温度的升高使运行环境进一步恶化。喷液量与排气量之间的配比关系，对压缩机的性能提升和安全运行具有重要的意义。

发明内容

本发明的目的在于提供一种单螺杆水润滑压缩机的星轮机构，具有可监控、保护机体部件和提高机组能效和寿命的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种单螺杆水润滑压缩机的星轮机构，包括电磁阀、控制器和压缩机组，所述电磁阀的信号输出端电连接控制器的信号输入端，控制器的信号输出端电连接压缩机组的信号输入端；所述控制器的信号输出端电连接电磁阀的信号输入端。

作为本发明进一步的方案：所述电磁阀通过电磁阀控制信号受控于控制器。

作为本发明进一步的方案：所述电磁阀通过阀位反馈信号为控制器反馈信息。

与现有技术相比，本发明有益效果：

本发明单螺杆水润滑压缩机的星轮机构，采用的喷液电磁阀带有阀位反馈信号功能，当喷液电磁阀发生异常时，反馈信号装置同步将电磁阀信号输送到控制器，控制器产生保护输出，避免压缩机组关键部件的损坏，通过压缩机组运行过程中逐步改变压缩机组的喷液量，压缩机组喷液量与排气量之间一种自动寻优方法，使喷液量能够兼顾排气温度和最大排气量之间寻找一种最优值，获得其最优曲线。控制器依据本曲线和排气温度通过运算控制压缩机组的运行，使压缩机组的运行性能达到最优，提高压缩机组的能效和寿命。

附图说明

图1为本发明的系统框图；

图2为本发明的电磁阀示意图；

图3为本发明的阀位反馈信号示意图；

图4为本发明的电磁阀控制信号示意图；

图5为本发明的喷液量与排气量示意图；

图6为本发明的排气量偏移示意图。

图中：1-电磁阀；2-控制器；3-压缩机组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例中，一种单螺杆水润滑压缩机的星轮机构，包括电磁阀1、控制器2和压缩机组3，电磁阀1的信号输出端电连接控制器2的信号输入端，电磁阀1带有阀位反馈信号，控制器2上带有电磁阀控制信号，当电磁阀1动作时阀位反馈信号状态也发生变化，这样就可以保证阀位反馈信号与阀体动作状态的一致性，从而达到控制器2对电磁阀1工作状态的闭环监控，提高系统的安全性能，控制器2的信号输出端电连接压缩机组3的信号输入端；控制器2的信号输出端电连接电磁阀1的信号输入端，电磁阀1在得到电磁阀控制信号后动作，阀位状态发生变化，阀位反馈信号将其状态输入到控制器2；控制器2在接受到这个信号后，如果该状态与控制状态一致，控制器2按原控制程序运行，如果该状态与控制状态不一致，将采取保护性措施，避免机体关键部件的损坏，保障机组的运行安全，同时通过压缩机组3运行过程中逐步改变压缩机组3的喷液量，压缩机组3的喷液量与排气量之间的一种自动寻优方法，使喷液量能够兼顾排气温度和最大排气量之间寻找一种最优值，获得其最优曲线，控制器2依据本曲线和排气温度通过运算控制压缩机组3的运行，使压缩机组3的运行性能达到最优，提高压缩机组3的能效和寿命。