[发明专利]一种切削液及其配制方法

说明书

本发明涉及金属加工、磨削领域，特别涉及一种切削液及其配制方法。一种切削液，其特征在于，按照重量百分比包括：水45‑55%(1)、Na2CO30.2‑0.5%(2)、Na2NO30.2‑0.5%(3)、癸二酸7‑10%(4)、聚乙二醇9‑15%(5)、苯骈三氮唑2‑3%(6)、三乙醇胺15‑20%(7)、改性有机硅0.5‑10%(8)。本发明对金属加工及研磨，具有润滑、防锈、清洗、冷却、循环使用等功能。

技术领域

本发明涉及金属加工、磨削领域，特别涉及一种切削液及其配制方法。

背景技术

切削过程中，刀具切入工件，使工件内部的分子互相脱离，激发出热量。磨削产生的热量比切削更高，砂轮不仅使工件的分子互相脱离，而且还会产生摩擦热，砂轮的导热性能通常都很小，使温度升高，影响工作，甚至会损坏工件。特别是坚硬的金属工件，产热大，屑末量大，容易氧化生锈。

这时就要采取一些办法来降低磨削温度和工件的温度，运用磨削液是比较好的办法，它可以起到润滑作用，及时带走热量，排除屑末，如果加入一些特殊物质与新开刃的工件形成一层保护膜，还可以起到防锈的作用。

对此各种切削液根据磨具、刀具、工件的不同、要求结果不同，有各种配方的切削液和磨削液，本发明主要是针对金属工件在切削和磨削过程中具有润滑、防锈、清洗、冷却、循环使用等功能发明的一种切削液。

发明内容

一种新型多功能切削液及其配制方法。

技术方案

所述的切削液由下列组份，按照重量百分比组成：水45-55%（1）、Na2CO3 0.2-0.5%（2）、Na2NO3 0.2-0.5%（3）、癸二酸7-10%（4）、聚乙二醇9-15%（5）、苯骈三氮唑2-3%（6）、三乙醇胺15-20%（7）、改性有机硅0.5-10%（8）。

一种切削液的配制方法:第一步骤，用一个容器，将Na2CO3 0.2-0.5%（2）、Na2NO30.2-0.5%（3）溶于水45-55%（1），充分搅拌，静置待用；第二步骤：将癸二酸7-10%（4）、聚乙二醇9-15%（5）、苯骈三氮唑2-3%（6）、三乙醇胺15-20%（7），改性有机硅0.5-10%（8）装入另一容器，充分搅拌，静置待用；第三步骤，5-10分钟后，将两个容器内的混合物混合在一切，充分搅拌；第四步骤，如果是作为切削液，可直接分装，就可以使用了，如果是作为磨削液，可再加入同样重量的水稀释后，分装使用。

本发明的有益效果

1、粘度稳定；

2、冷却工件，促进工件的加工精度；

3、提供磨具与工件的缓蚀作用；

4、经加工后的工件能防腐、防锈；

5、起到润滑作用；

6、做为磨削液时，磨削掉的屑末与本发明混合后，不影响下次使用，可以循环使用；

总之，本发明具有润滑、防锈、清洗、冷却、循环使用等功能。

具体实施方式 例，针对钢铁的切削液最佳工艺配方及其配制方法。

技术方案

所述的切削液由下列组份，按照重量百分比组成：水50.5%（1）、Na2CO3 0.25%（2）、Na2NO3 0.25%（3）、癸二酸10%（4）、聚乙二醇9%（5）、苯骈三氮唑2%（6）、三乙醇胺16%（7）、改性有机硅12%（8）。

一种切削液配制方法制配方法:第一步骤，取得容器，将Na2CO3 0.25%（2）、Na2NO30.25%（3）溶于水50.5%（1），充分搅拌，静置待用；第二步骤：将癸二酸10%（4）、聚乙二醇9%（5）、苯骈三氮唑2%（6）、三乙醇胺16%（7）、改性有机硅12%（8）装入另一容器，充分搅拌，静置待用；第三步骤，五分钟后，将两个容器内的混合物混合在一切，充分搅拌；第四步骤，分装后，就可以使用了。