[发明专利]一种隔板成型机

说明书

技术领域

本发明属于造纸机械领域，具体说是一种隔板成型机。

背景技术

目前的隔板成型机在使用时隔板纸张结构不够紧密，且循环网带在循环时不能进行清洗，导致了网带上附着多余的纸浆，容易影响下一轮的挂浆工作。

发明内容

本发明的目的便是提供一种隔板成型机。

为实现上述目的，本发明包括机架、主动辊、电机、进浆弧道、进浆箱和网带，其特征在于，所述机架的一端安装有电机，所述电机的一端与主动辊连接，所述机架的上部依次设置有整饰装置和吸水装置，所述机架的倾斜面上设置有成型真空箱，所述机架右侧上部设置有进浆箱，进浆箱的底部一侧设置有进浆弧道，回头辊通过涡轮机构与机架连接，调偏装置、涨紧装置和清洗装置依次设置在机架的中下部，所述主动辊、整饰装置、吸水装置、成型真空箱、回头辊、涡轮机构、调偏装置、涨紧装置和清洗装置通过网带连接。

作为优选，所述成型真空箱的上部设置有挡浆装置，所述挡浆装置与进浆箱连接。

作为优选，所述回头辊设置在进浆箱与挡浆装置结合处的下方。

作为优选，所述成型真空箱的下部还设置有接水槽。

作为优选，所述主动辊的上方还设置有与机架连接的压辊装置。

通过以上设置，本发明能够使隔板纸张结构更加紧密，且循环网带在循环时能够进行清洗，避免网带上附着多余的纸浆，从而保证了下一轮的挂浆工作。

附图说明

现结合附图对本发明做进一步说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明电机的示意图。

图中：1、机架，2、主动辊，3、电机，4、进浆弧道，5、进浆箱，6、网带，7、整饰装置，8、吸水装置，9、成型真空箱，10、回头辊，11、涡轮机构，12、调偏装置，13、涨紧装置，14、清洗装置，15、挡浆装置，16、接水槽，17、压辊装置。

具体实施方式

如图1、2所示，本发明包括机架1、主动辊2、电机3、进浆弧道4、进浆箱5和网带6，其特征在于，所述机架1的一端安装有电机3，所述电机3的一端与主动辊2连接，所述机架1的上部依次设置有整饰装置7和吸水装置8，所述机架1的倾斜面上设置有成型真空箱9，所述机架1右侧上部设置有进浆箱5，进浆箱5的底部一侧设置有进浆弧道4，回头辊10通过涡轮机构11与机架1连接，调偏装置12、涨紧装置13和清洗装置14依次设置在机架1的中下部，所述主动辊2、整饰装置7、吸水装置8、成型真空箱9、回头辊10、涡轮机构11、调偏装置12、涨紧装置13和清洗装置14通过网带6连接。

作为优选，所述成型真空箱9的上部设置有挡浆装置15，所述挡浆装置15与进浆箱5连接，能够防止浆液从两侧外流。

作为优选，所述回头辊10设置在进浆箱5与挡浆装置15结合处的下方。

作为优选，所述成型真空箱9的下部还设置有接水槽16，可防止污损已经过清洗的网带。

作为优选，所述主动辊2的上方还设置有与机架1连接的压辊装置17，可使纸张结构变得更加紧密。

通过以上设置，本发明在工作时，电机3通过联轴器带动主动辊2旋转，主动辊2带动网带6移动，从而带动压辊装置17转动，浆料由进浆弧道4进入进浆箱5，调整液位后通过网带6到达成型真空箱9的上部，两侧由挡浆装置15阻挡，可防止浆液外流，浆料在成型真空箱9的上部形成均匀的浆层，在真空的抽吸作用下，浆液的大部分水分透过网带6吸入成型真空箱9内部，之后浆料随网带6前移依次通过吸水装置8、整饰装置7和主动辊2，压辊装置17的压辊在气动加压的情况下与主动辊2产生一定的压力，从而由中间穿过的隔板纸张结构变的更加紧密，随后纸张与网带6分离，进行后续的烘干卷曲，网带6继续移动，经清洗装置14的清洗后，进入下一轮的挂浆工作，本发明涨紧装置13用于网带6的松紧度调整，调偏装置12用于网带6的偏移调整，回头辊10通过涡轮机构11调整高度，用以控制上浆角度。