[发明专利]一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法有效
申请号: | 201711083618.9 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107699120B | 公开(公告)日: | 2019-10-01 |
发明(设计)人: | 陈庆;昝航 | 申请(专利权)人: | 河北晨阳工贸集团有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D163/00;C09D133/00;C09D5/08;C09D5/18;C09D7/62;C09D7/63;C09D7/65;C09D7/61 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 072550 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 防腐涂料 环保 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其具体工艺步骤如下:
(1)树脂溶液制备
开启二氧化碳的两级压缩机和冷却系统,再将二氧化碳与水性载体树脂按照设计比例在超临界二氧化碳树脂溶胀系统中溶胀为溶液;所述水性载体树脂选自聚乙烯醇、水溶性环氧树脂、水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂中的至少一种;所述设计比例,其特征为超临界二氧化碳与水性载体树脂的质量比例为1:0.05~0.2;
(2)石墨烯复合颗粒的制备
开启二氧化碳加热器的进气孔和流化床主机的废气排气孔,装载入石墨烯,石墨烯在气流带动下开始运动,团聚的石墨烯,甚至未完全剥离石墨烯粉体在气流冲击下,在流化床中完全分散于气流之中;开启流化床主机中的喷雾装置,将步骤(1)制备的超临界二氧化碳树脂溶液经高压喷嘴和静电雾化后喷入到石墨烯流体中,在强大的冲击力和静电作用下,树脂溶液快速分散为细小液滴,并快速包覆石墨烯表面,液滴中的二氧化碳由于压强的急剧变化,迅速气化,剩下树脂均匀包覆在石墨烯表面即得所述石墨烯复合颗粒;所述流化床装置的进气孔和排气孔与二氧化碳装置联通,将二氧化碳气体全部回收利用,进气孔压强为0.5~3MPa,排气孔压力为0.2~2MPa;
(3)一种石墨烯防腐涂料的制备
一种石墨烯防腐涂料,按重量份计,包括下列组分:水22~28份、石墨烯复合颗粒4~10份、分散剂0.2~0.5份、消泡剂1~4份、丙二醇1.5~2.5份、无机填料30~40份、树脂19-25份、流平剂1-3份;在均质机中分散均匀即可;
所述分散剂为磷酸三丁脂、伯胺、仲胺、叔胺中的至少一种;所述消泡剂为苯乙烯系嵌段共聚物;所述无机填料为滑石粉、云母粉、轻质碳酸钙、煅烧高岭土、氧化钛、氧化锌、白炭黑中的至少一种;所述树脂为聚乙烯醇、水溶性环氧树脂、水性聚氨酯、水性丙烯酸树脂中的至少一种;所述流平剂为丙烯酸流平剂。
2.根据权利要求1所述一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其特征在于:步骤(1)所述超临界二氧化碳,压强为7.3~10MPa,温度为32~60℃。
3.根据权利要求1所述一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其特征在于:步骤(1)所述溶液,其粘度在20~200cp之间。
4.根据权利要求1所述一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其特征在于:步骤(2)所述石墨烯为通用工艺生产的十层以下多层或单层石墨烯材料。
5.根据权利要求1所述一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其特征在于:步骤(2)所述气流加热器,其作用在于维持流化床中的温度在20~60℃,避免超临界二氧化碳迅速气化大量吸热,降低流化床内温度,影响气化速率,进而影响包覆质量。
6.根据权利要求1所述一种石墨烯防腐涂料的环保型制备方法,其特征在于:步骤(2)所述流化床中的高压喷嘴,其特征在于,其喷嘴压强为7~10MPa;所述静电雾化,静电装置电压为2000~6000V,让喷出的溶液带有静电,在喷出后进一步细化,使溶液更均匀包覆在石墨烯的表面。
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