[发明专利]薄膜处理设备

说明书

本发明涉及一种用于处理粘性材料的薄膜处理设备，其包括：壳体，其具有可加热和/或可冷却的壳体壳，壳体壳包封沿轴向方向延伸的旋转对称的处理室；入口端口，其布置在壳体的入口区域中，以用于将待处理的材料供给到处理室中；出口端口，其布置在壳体的出口区域中，以用于从处理室排出材料；以及布置在处理室中的同轴延伸的可驱动转子轴，其用于在壳体壳的内面上产生材料膜，且用于将材料沿从入口区域朝向出口区域的方向输送，转子轴包括中央转子轴本体和布置在其圆周上的转子叶片，该转子叶片的径向最外端部离壳体壳的内面一定距离。根据本发明的薄膜处理设备的特征在于，在处理室中布置至少一个温度传感器，以用于测量材料膜的温度。

技术领域

本发明涉及一种用于处理粘性材料的薄膜处理设备。

背景技术

薄膜处理设备对本领域技术人员而言已经知道相当长的一段时间，且例如在粘性材料的蒸馏、浓缩、脱气以及干燥中使用。此外，薄膜处理设备也用于混合和其中至少暂时地获得粘性状态的反应，特别是例如聚合反应。薄膜处理设备的操作主要连续地实现。

薄膜处理设备的子组由薄膜蒸发器构成。这些基于以下原理：通过将材料分布在温度可控的壳体壁的内面上的薄膜中，可获得高热流密度，由此最终可在单程中实现大的蒸发能力和高蒸发比。

为了材料的分布，可特别地提供装有擦器元件的转子；附加配备有材料输送设施的适合的薄膜蒸发器对本领域技术人员而言已知，以牌号Filmtruder。

发明内容

呈Filmtruder的形式的薄膜处理设备例如在CH 523087中描述，根据其，在可加热和/或可冷却的处理室中同轴布置具有管状本体的可驱动转子，在该管状本体的圆周上倾斜的导叶均匀地分布，且此外，沿轴向达到壳体壳的内面附近或接触内面的擦片布置在该管状本体上。在操作期间，待处理的材料由设定成旋转的刮片抓取，且分布在壳体的内壁上的薄膜中，而倾斜定位的导叶部分将移动分量给予检测到的材料，该移动分量指引朝向出口。

DE 10050997 C1描述了另一薄膜蒸发器。此处，用于将引入物质分布在壳体的内侧上的设有刮刀元件的轴布置在加热室中，其中轴具有滑动地安装在轴承衬套中的轴承轴颈。

除了在操作期间通常竖直定向的薄膜蒸发器之外，另外的薄膜处理设备对本领域技术人员而言为已知的，如例如大体上水平定向的薄膜干燥器。适合的薄膜干燥器在DE4117630中描述，根据其，在热交换器管内分别布置长形的带导叶转子，带导叶转子将待干燥的材料输送至热交换器管的内周向表面。

此外，在WO 2004/041420中公开了呈水平布置的混合设备的形式的薄膜处理设备，其中待混合的成分分布在中空柱状本体的内壁上的薄膜中，其中将成分通过转子叶片与中空柱状本体的内壁的相互作用而混合在一起。

如提及的那样，薄膜处理设备设计成用于粘性材料的处理。具体而言，在温度敏感性材料的情况下，出现这方面的问题，然而，由于相对较高的粘度，故相对较大量的耗散能借助于转子轴引入到材料中。连同经由壳体壳引入的热量，这可导致其中热负荷可变得过高且因此材料可遭受损坏的情况。然而，为了高材料通过量，过程热应当对比地保持尽可能高。在薄膜蒸发器的情况下，例如，过程热应当因此保持尽可能高，以便确保最高可能的蒸发能力。此外，由于高的过程热，应当获得大的扩散系数，以便促进物质的运输。

根据本发明而待实现的目的因此在于提供一种实现优化的过程管理的薄膜处理设备。

特别地，借助于薄膜处理设备，过程热应当保持尽可能高，而同时可以可靠地防止待处理材料的过热。此外，借助于薄膜处理设备，可及早检测即将发生的过程干扰，以便采取校正动作，且以该方式优化过程管理。

该目的由根据独立权利要求1的薄膜处理设备实现。优选的实施例在从属权利要求中描述。