[发明专利]一种生物降解塑料及制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料，尤其是涉及一种生物降解塑料及其制作方法。

背景技术

目前，塑料因其质量轻、强度高、化学性能稳定及廉价等优点而在许多领域广泛发展。但由于用过的塑料尚没有妥善的处理方法，塑料垃圾对自然环境的污染越来越严重，对人类生存的危害也越来越严重。

发明内容

为了解决传统非降解塑料污染环境，破坏土壤结构的问题，本发明的第一个目的在于提供一种生物降解性好并且应用性能好的生物降解塑料。

本发明的第二个目的在于提供一种生物降解塑料的制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：采用可以降解的聚烃基脂肪酸酯为基本原料，添加有机质，经过特殊工艺制成生物降解塑料。该生物降解塑料可以被数种水生细菌降解成水、二氧化碳和有机质，不会对环境造成污染。具体地说该生物降解塑料以热塑性淀粉、可生物降解聚合物和辅助性成分为原料，经螺旋挤出设备和制膜设备加工而成。

按照本发明的一个方面，本发明提供了一种生物降解塑料，包含：15-75％(重量)的热塑性淀粉；

20-45％(重量) 的可生物降解聚合物；

5-25％(重量) 的丙三醇；

5-15％(重量) 的乙二醇。

按照本发明的另一方面，本发明提供了一种制备生物降解塑料的方法，该方法包括以下步骤：

(1) 将可生物讲解聚合物、丙三醇、乙二醇和水依次加入高速混合机中搅拌15-25分钟，混合成均匀的混溶体。

(2) 将热塑性淀粉、丙三醇、乙二醇和水依次加入高速混合机中搅拌15-25分钟，混合成均匀的混溶体。

(3) 通过计量泵和失重式计量喂料器将步骤(1)、(2) 得到的混溶体加入双螺杆挤出机中，进行混炼和挤出。具体的步骤是该混合物在双螺杆挤出机中的喂料区、熔融共混区、共混剪切区、共混捏合区、塑化推进区以及增压挤出区中分别被输送、分散、汇合、加热熔融、剪切粉碎、挤压捏合、接枝共混、排挥、增稠、以及增压输出。其中喂料区的温度控制在100-145℃，熔融共混区的温度控制在125-180℃，共混剪切区的温度控制在135-180℃，共混捏合区的温度控制在130-180℃，塑化推进区的温度控制在105-180℃，增压挤出区的温度控制在115-185℃。经模头部分挤出的物料条经水冷、风冷，用切粒机制得生物降解塑料粒子。

本发明的有益效果是，该生物降解塑料生产工艺过程以淀粉、聚羟基脂肪酸酯为原料共混制得淀粉塑料，由于原料中均含有高浓度羟基，可形成互穿网络结构，有很好的流动性，所以本发明塑料具有很好的强度、柔软、光泽、阻气性、耐油剂性，热封性能均十分优越。

具体实施方式

具体地，本发明涉及一种生物降解塑料，包括：

15-75％ ( 重量) 的热塑性淀粉；

20-45％ ( 重量) 的可生物降解聚合物；

5-25％ ( 重量) 的丙三醇；

5-15％ ( 重量) 的乙二醇。

按照本发明，所述的热塑性淀粉为细度大于100的普通工业淀粉，包括玉米淀粉、马铃薯淀粉、以及改性淀粉。

按照本发明，所述的可生物降解聚合物为聚羟基脂肪酸酯。

本发明的生物降解塑料具有如下长处：

(a) 易于加工成型：以通用塑料加工设备吹膜，工艺易于控制，制备方法简单、灵活，加工成型性能好。

(b) 降解性能好：由于热塑性淀粉含量高及其他可降解的添加剂比例大，生物降解的性能非常优越。

按照本发明的另一方面，本发明涉及一种制备生物降解塑料的方法，该方法包括以下步骤：

(1) 将可生物降解聚合物、丙三醇、乙二醇和水依次加入高速混合机中搅拌10-25分钟，混合成均匀的混溶体。

(2) 将热塑性淀粉、丙三醇、乙二醇和水依次加入高速混合机中搅拌10-25 分钟，混合成均匀的混溶体。