[发明专利]安全隔热酸奶机

说明书

技术领域

本发明属于奶制品加工装置技术领域，具体涉及一种安全隔热酸奶机。

背景技术

酸奶机，是一种制造酸奶的机器，给牛奶发酵提供一个恒定温度的装置，温度35-45度之间，在这个环境下，益生菌大量繁殖，牛奶中乳糖转化成乳酸，牛奶发酵成酸奶，自制酸奶采用的是恒温发酵法，所以酸奶机最基本的功能就是加热和恒温，只要可以加热并可以恒温在适合的温度就可以做出酸奶，现有的酸奶机采用通电加热并控制功率来控制加热温度的方式来实现制作酸奶，常规使用时间均在8小时以上，其中存在一些问题，其一，酸奶机通电8h以上会存在一定的安全隐患，当电路老化时隐患可能会转化为灾难，其二，持续用电8h以上制作的酸奶电费成本高，间接增加酸奶的制作成本，其三，现有的酸奶机制作的酸奶往往口感不够细腻，其四，酸奶制作完成后，部分酸奶容易粘附在加工部件上造成酸奶浪费及影响加工部件的卫生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用电量少，酸奶发酵过程受热均匀，安全性高，制作的酸奶细腻稠滑，制作装置易清洗的安全隔热酸奶机。

本发明为实现上述目的所采取的方案为：安全隔热酸奶机，包括壳体，壳体底部的加热元件，壳体侧面设有控制面板和电源线，壳体内设有空腔，空腔对应配合有内胆，内胆上部设有透磁层，内胆顶端配合连接有固定环，固定环上端设有透视盖，采用控制面板对酸奶机内部的温度进行控温，用于制作各种温度规格要求的酸奶，选定好设定的程序即可进行酸奶制作，实现酸奶自动化操作，并且在制作过程中使用者可通过透视盖对酸奶机内部制作情况进行观察，在内胆上部设置透磁层可阻隔热量向内胆上部传递，使热量集中在内胆下部作用于酸奶发酵，避免热量散失，还有利于减少通电加热的时间，该安全隔热酸奶机较常规酸奶机的通电加热时间可缩短2-3个小时。

为优化上述方案，采取的措施还包括：壳体底部设有置水腔，置水腔为“凹”字形，置水腔内部设有加热元件，置水腔顶部为透气板，设计置水腔利用加热元件对蒸馏水进行加热，使水蒸气上升，避免加热元件直接与内胆接触，采用蒸汽环绕内胆的方式对酸奶进行加温，使酸奶受热均匀，并且采用此方式内胆的底部的水及水蒸气散热慢，热量持续停留在内胆下方，避免热量流失，达到节省电能及减缓散热的效果。透气板表面均布有磁球，磁球通过底座与透气板连接，磁球与内胆底部为接触对内胆底部进行吸附，防止透气板透出的水蒸气气压过强使内胆底部产生抖动，使内胆在壳体内平稳放置，磁球还可配合内胆内部的搅拌杆转动时，对内胆持续有效的吸附，增强内胆在酸奶搅拌过程中的稳定性。置水腔上部设有进水管，用于给置水腔出气或者加水，防止置水腔内无水或降低置水腔内的气压。壳体内壁上设有环形电磁铁，电磁铁与透磁层的高度对应，内胆底部中心处设有轴承，轴承内圈设有固定轴，固定轴上均布有轴承，轴承外圈连接有水平设置的搅拌杆，搅拌杆端部连接有磁块，搅拌杆之间设有垂直的连杆。固定轴上端的搅拌杆设置在透磁层的高度范围内，搅拌杆端部的磁块与透磁层内壁间隙为0.3-1cm，搅拌杆表面均设有通孔。在制备酸奶过程中为增加酸奶口感及发酵效果设置电磁铁驱动搅拌杆端部的磁块产生磁力驱动使搅拌杆绕轴承转动达到搅拌酸奶的效果并且在上部的搅拌杆转动时带动下部的搅拌杆一起转动实现内胆内部的酸奶均处于到搅拌状态，电磁铁驱动磁块的方式搅拌转速可控且搅拌杆运转平稳，能耗少。连杆周围间隔环绕有菱形的陶瓷条，为增加搅拌效果通过陶瓷条增大搅拌过程中酸奶与搅拌部件的接触面积，使酸奶平行方向和竖直方向均可受到搅拌部件作用，利于提高制备的酸奶口感，提高发酵效果，使其细腻稠滑。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）采用蒸汽环绕内胆的方式对酸奶进行加温，使酸奶受热均匀，并且采用此方式内胆的底部的水及水蒸气散热慢，热量持续停留在内胆下方，避免热量流失，达到节省电能及减缓散热的效果；2）电磁铁驱动磁块的方式搅拌转速可控且搅拌杆运转平稳，能耗少；3）在内胆上部设置透磁层可阻隔热量向内胆上部传递，使热量集中在内胆下部作用于酸奶发酵，避免热量散失，还有利于减少通电加热的时间，该安全隔热酸奶机较常规酸奶机的通电加热时间可缩短2-3个小时。

附图说明

图1为本发明安全隔热酸奶机的拆分图；

图2为壳体的剖视图；

图3为内胆的内部示意图。

附图标记说明：1壳体；101电磁铁；102进水管；103置水腔；104加热元件；105底座；106磁球；107透气板；2控制面板；3空腔；4电源线；5内胆；501透磁层；502连杆；503陶瓷条；504磁块；505轴承；506固定轴；507搅拌杆；6固定环；7透视盖。