[发明专利]一种高速线材卸卷机成品定位检测装置的检测方法

说明书

本发明涉及一种高速线材卸卷机成品定位检测装置，包括卸卷大车，再卸卷大车的顶部设有大车梁，大车梁两两为一组，两个大车梁之间设有用于放置高速线材成品的凹槽，在两个大车梁上分别安装有发射管和接收管，高速线材成品底部设置有小车。它能够使光电开关可靠地检测到成品，又能使光电开关不易被损坏。

技术领域

本发明属于轧钢设备电气自动化技术领域，涉及一种高速线材卸卷机成品定位检测装置的检测方法。

背景技术

高速线材卸卷机用于高速线材生产，其作用是：将成品从动力运输线上卸下，到卸卷大车梁中暂存，等待行车将成品入库。现有的卸卷机成品定位方法是：使用光电开关检测线材成品的上部，得到检测信号，再通过PLC控制，实现自动定位。具体做法是，在大车梁上方安装光电开关，当成品的上部经过光电开关时，光电开关的光线被线材成品遮挡，光电开关发出信号给PLC，PLC经过计算，将成品按顺序定位在大车梁上。现有方法存在的问题是：由于检测的是成品的上部，光电开关安装在横梁上方，距离线材成品非常近，在线材成品运动过程中或者行车吊运过程中，容易碰撞到光电开关，导致开关损坏，设备故障停机。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种高速线材卸卷机成品定位检测装置的检测方法,它能够使光电开关可靠地检测到高速线材成品，又能使光电开关不易被损坏。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速线材卸卷机成品定位检测装置，包括卸卷大车，在卸卷大车的顶部设有大车梁，大车梁两两为一组，两个大车梁之间设有用于放置高速线材成品的凹槽，在两个大车梁上分别安装有发射管和接收管，高速线材成品底部设置有小车。

所述大车梁为工字钢。

一种高速线材卸卷机成品定位检测装置的检测方法，检测步骤是：

当大车梁上未放置高速线材成品时，光电开关的发射管发出的红外光线被接收管接收，接收管发出开关量信号给PLC，PLC程序判断此大车梁为空位，程序发出卸卷命令，高速线材成品由小车运输，经过发射管和接收管之间时，红外光线被阻挡，接收管发出的开关量信号消失，由程序判断高速线材成品是否到位，当高速线材成品达到放置的位置后，PLC发出命令，高速线材成品被放置在大车梁上面，小车开走，小车开走后，高速线材成品下部的弧度一直阻挡着光电开关的红外光线，接收管一直没有开关量信号发出，PLC判断此大车梁有高速线材成品，就不会再发命令给小车往此大车梁卸钢，当大车梁上的高速线材成品被行车吊走后，光电开关再发出信号给PLC，PLC判断此大车梁为空位，再重复上述过程。

本发明的有益效果是：利用高速线材成品底部在横梁下方的弧度，从横梁下方检测高速线材成品的底部，得到检测信号。这样可以将光电开关隐藏在横梁下方。卸卷时，卸卷小车带动高速线材成品经过横梁，横梁下方有足够的遮挡，可以使光电开关可靠地发出信号，高速线材成品实现定位后，由于高速线材成品自身有弧度，仍可遮挡住光电开关，保证信号可靠保持。由于光电开关隐藏在横梁下方，由横梁自身提供了良好的保护，光电开关被撞坏的可能性大大降低,解决了横梁上方检测容易损坏光电开关的缺点，大大降低了卸卷机的故障率，并且节约了备件费用。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图中：1-发射管；2-接收管；3-高速线材成品；4大车梁；5-卸卷大车；6-小车。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

参见图1，一种高速线材卸卷机成品定位检测装置，包括卸卷大车5，在卸卷大车5的顶部设有大车梁4，大车梁4两两为一组，两个大车梁4之间设有用于放置高速线材成品3的凹槽，在两个大车梁4上分别安装有发射管1和接收管2，高速线材成品3底部设置有小车6。

所述大车梁4为工字钢。

一种高速线材卸卷机成品定位检测装置的检测方法，检测步骤是：