[发明专利]一种再生箱纸板污泥回用方法

说明书

技术领域

本发明属于造纸领域，具体涉及一种再生箱纸板污泥回用方法。

背景技术

造纸污泥实际为造纸废水中的细小纤维和填料，近来随着表胶技术的推广和应用，玉米淀粉、木薯淀粉、合成淀粉等大量的使用，导致国废OCC填料明显增加，造纸废水浓度明显上升，虽然有些造纸企业尝也试着将污泥回用于造纸上，但由于污泥生成量以及霉变、发黑发臭等诸多因素控制较难，直接导致回用严重影响纸机车速和成品纸质量，不少企业都未能做到百分之百回用，尤其是活性污泥。目前大多数造纸企业都是采取污泥脱水机处理后填埋或焚烧的方式进行污泥处理，这些企业排放出来的造纸废渣、污泥浪费了大量的土地和森林资源，还存在着环境污染和安全隐患。例如中国专利申请CN102583901A公开了一种纸箱生产过程的污水处理工艺，包括将箱纸生产污水排入二号缓冲池，再经一号压缩机处理后，其中污泥渣用锅炉焚烧，污水进入调节池，锅炉污水经一号缓冲池后直接进入调节池，纸板生产污水则直接排入调节池；调节池的污水再依次经过气浮及厌氧池、生化池和沉淀池处理后，沉淀池经稳定后的上方达标清水可作为生产用水或非饮用生活用水；而污泥则进入污泥池后，再循环进入上述步骤2所述的压滤机中继续处理，沉淀池中所产生废气则经碳化处理达标后向外界排放。

另外废水中的细小纤维本来可以进行回收利用，利用CN102583901A中的废纸处理方式无疑会造成再生资源的浪费。

CN103726386A提供了一种造纸浆渣和污泥零排放的方法及系统，其采用的技术方案为，首先将多余白水进行过滤，回收其中的细小纤维至浆料系统进行利用，再对剩余的废水采用物理沉淀法，实现固液分离，沉淀产生的污泥收集到浆料系统回收利用，物化处理后的清水返回到生产系统封闭循环使用，多余的水则抽到生化系统利用缺氧及兼氧微生物水解做进一步生化处理，之后再进行沉淀，沉淀产生的污泥照样收集到浆料系统回收利用，处理后的上清液可以继续回用，多余部分达标排放。利用该专利申请提供的方法实际上并不能够回用再生箱纸板，特别是无法回用造纸污泥中的活性污泥，在回用的时候会造成粘辊、粘毛毯等问题，而且会污染造纸机的白水，成纸有异味，产生大量的泡沫，影响网部脱水。

为达到污泥的全回用，而又尽可能不影响产品质量，是亟待解决的问题。

发明内容

为达到污泥的全回用，而又尽可能不影响产品质量，本发明提供了一种新的再生箱纸板污泥回用方法，包括步骤：

步骤1：将纸箱生产污水依次通过格栅和斜网1排入调节池，污水再依次通过反应池，斜网2，初沉池，A/O池1，二沉池，A/O池2，终沉池后排入清水池，处理后的污水各项指标正常，可以进行循环利用。

步骤2：将初沉池，二沉池，终沉池中的污泥排放于污泥池，污泥池中的污泥通过斜网3后，进入成浆抄前池与良浆配比，然后送入纸机造纸。

所述的斜网1过滤下来的纤维通过搅拌装置后直接进入成浆抄前池。

所述的初沉池，二沉池，终沉池的污泥均直接进入污泥池。

大部分悬浮物被格栅拦截，通过步骤1污水中的COD，BOD，SS去除率均达到98％以上。

阴离子垃圾具有高负电荷性，为了提高细小纤维和填料的留着率，在加入化学助剂的时候，它首先会和阴离子垃圾反应，从而降低该助剂的效果，同时，带负电荷的细小纤维过多的粘着在滤网上时，又会增加滤网的滤水难度，影响生产过程。一般来说，捕捉剂的阳电荷密度较高，对阴离子垃圾控制较好，但是，对于一定产品，存在一个最佳电荷密度，电荷密度过低则其效果不好，过高则会由于电荷的排斥作用而使胶体阴离子物质分散。所以，选择捕捉剂时应选择合适效果的以及对纸质品质和生产工艺无影响的物质，而不是阳电荷密度最高的物质。常用的阴离子垃圾捕捉剂有聚胺，聚乙烯亚胺，聚二烯丙基二甲基氯化铵，聚丙烯酰胺，阳离子淀粉(DS 0.035)，阳离子淀粉(DS 0.050)本发明经过大量实验证明，在调节池中选用聚乙烯亚胺效果最好，加入量为5-20g/立方米水。

随后在反应池内加入PAC，通过斜网2将细小纤维及时回用，污水通过两次A/O池，并通过调节初沉池，二沉池，终沉池污泥流出比例，完全避免了腐浆的产生。

优选的PAC投入量为10-20g/立方米水。