[发明专利]玻璃纤维棉毡粘接剂

权利要求书

1.一种玻璃纤维棉毡粘接剂，其特征在于该制备方法包括以下步骤：

A、酚醛树脂的制备

将300～500重量份的苯酚加入1200～1500重量份的甲醛中，在温度50～55℃下进行反应；

接着加入20～30重量份质量分数40～60％的氢氧化钠水溶液，按照0.2～0.4℃/min升温速率升温至温度70～78℃，并在该温度下保温2～3h；接着在20～30min内将温度降至温度35～50℃，再加入10～15重量份质量分数98％硫酸，并搅拌5～10min；

接着，加入200～600重量份的尿素和80～120重量份的三聚氰胺，同时加热至温度52～58℃，并在该温度下恒温反应40～60min，然后停止加热，待冷却至常温后转入冷却罐，得到所述的酚醛树脂；

B、第一添加剂的制备

将80～120重量份尿素、20～40重量份硫酸铵与80～150重量份氨水搅拌混合均匀，然后加入500～1000重量份软化水、2～5重量份乳化剂在20～50重量份软化水中的第一乳化剂溶液和0.3～1.0重量份偶联剂在5～10重量份软化水中的第一偶联剂溶液，再搅拌混合2～3h，得到所述的第一添加剂；

C、第二添加剂的制备

将40～60重量份乳化剂在300～600重量份软化水中的第二乳化剂溶液和1.0～3.0重量份偶联剂在10～30重量份软化水中的第二偶联剂溶液混合均匀后，然后加入30～60重量份软化水与20～50重量份矿物油，再搅拌混合2～3h，得到所述的第二添加剂；

D、柔软剂溶液的制备

把200～400重量份的柔软剂加到200～400重量份软化水中，再搅拌25～60min，得到所述的柔软剂溶液；

E、粘接剂的制备

将300～600重量份酚醛树脂、300～600重量份第一添加剂、80～120重量份第二添加剂、400～600重量份柔软剂溶液与600～1000重量份的软化水搅拌混合1～2h，得到所述的玻璃纤维棉毡粘接剂。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维棉毡粘接剂的制备方法，其特征在于所述的乳化剂选自甲基乳化硅油、羟基乳化硅油或氨基硅油。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维棉毡粘接剂的制备方法，其特征在于所述的偶联剂选自KH550、KH560、KH570或KH792。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维棉毡粘接剂的制备方法，其特征在于所述的柔软剂选自丙烯酸树脂、丙烯酸乙酯或丙烯酸烯丙酯。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维棉毡粘接剂的制备方法，其特征在于所述的酚醛树脂具有以下的特性：

pH值：7～9；

固体含量：47～51wt％；

粘度：11～13Pa·s；

游离醛：0.5～2wt％；

水稀释性：15～20倍。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的玻璃纤维棉毡粘接剂的制备方法制备的玻璃纤维棉毡粘接剂。

7.根据权利要求6所述的玻璃纤维棉毡粘接剂，其特征在于它具有如下特性：游离醛：0.5～2wt％；游离酚：≤0.5wt％；粘接剂的利用率：80～86％。

8.根据权利要求6所述的玻璃纤维棉毡粘接剂在生产玻璃纤维棉毡中的用途。

9.根据权利要求8所述的玻璃纤维棉毡粘接剂在生产玻璃纤维棉毡中的用途，其特征在于所述的粘接剂的用量为玻璃纤维棉毡总重量的15～20％。

10.根据权利要求8所述的玻璃纤维棉毡粘接剂在生产玻璃纤维棉毡中的用途，其特征在于所述的玻璃纤维棉毡具有如下特性：

纵向撕裂强度≥298N/m，横向撕裂强度≥140N/m；

60秒垂直燃烧自熄时间≤10秒，无灼烧现象，玻璃纤维棉毡的最大比光密度在最初的4分钟内≤200。