[发明专利]一种用于包装的纸板加工工艺在审
申请号: | 201711085836.6 | 申请日: | 2017-11-07 |
公开(公告)号: | CN107877936A | 公开(公告)日: | 2018-04-06 |
发明(设计)人: | 马乃罗 | 申请(专利权)人: | 安徽星瑞包装材料有限公司 |
主分类号: | B31D3/02 | 分类号: | B31D3/02;B32B37/12;B32B38/00;B32B37/10 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 李德胜 |
地址: | 230000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 包装 纸板 加工 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及包装纸板加工工艺技术领域,具体为一种用于包装的纸板加工工艺。
背景技术
瓦楞纸板因其良好的物理机械性、装潢印刷适应性、经济实用性和环保性,使用范围越来越广,发展速度越来越快,被包装界誉为“绿色包装”,占据了纸包装市场最大的市场份额,但是因为瓦楞纸板的纸芯为波浪形纸芯,和蜂窝纸板相比稳定性差,易被挤压损坏,不适用大型家电包装,例如冰箱、空调等,在对冰箱以及空调进行包装时,对包装用的纸板的要求更高,因而对冰箱、洗衣机等家电用的蜂窝纸板的加工工艺更为严谨,而现有的蜂窝纸板加工工艺粗糙,大大降低了包装用的蜂窝纸板的物理性能。为此我们设计了一种多层蜂窝纸板制作工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于包装的纸板加工工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于包装的纸板加工工艺,包括以下步骤:蜂窝芯条的成型、下层上胶、上层上胶、烘干定型、冷却、分切和堆码。
优选的,所述纸板加工工艺具体方法如下:
(1)通过纸板成型机来对6层纸板进行上胶压合成型,使之形成紧密粘合的纸板。
(2)将通过步骤(1)成型后的6层纸板进行切割,在纸板表面切割生成紧密排列的压扁的蜂窝芯条。
(3)对步骤(2)切割后的蜂窝芯条进行拉伸,使之形成蜂窝状板芯,并通过上胶机对蜂窝状纸板芯的下层进行上胶,然后对蜂窝状纸板芯的下层贴上面纸,并压合风干,并通过散热风扇进行降温,形成蜂窝状纸板半成品。
(4)对经过步骤(3)上胶后的蜂窝状纸板半成品上层进行上胶,然后对蜂窝状纸板半成品的上层贴上面纸。
(5)经步骤(4)对纸板的上层上胶后,进行压合,随即进行烘干定型,再经冷却风扇来对传送带上的上胶后的纸板进行通风冷却,形成蜂窝状纸板成品。
(6)对步骤(5)中冷却后的蜂窝状纸板进行分切,先对其进行纵切修边,然后根据需要的形状进行横切。
(7)经步骤(6)分切后的蜂窝状纸板,从传送带上滑落至放置架上,进行堆码入库。
优选的,所述步骤的粘合胶为淀粉胶,所述步骤和步骤所使用的胶也是淀粉胶。
优选的,所述步骤(3)和步骤(5)对纸板的散热均为风扇通风散热,且风扇安装在纸板传送带上方20-4cm处。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:可以有效的解决冰箱等家电依赖瓦楞纸包装的现状,生产出的质量较好,成本低、平压强度高的包装纸板,在此过程中首先将多层纸板进行上胶紧密粘合,再在其表面进行切割,生产符合客户要求的芯条厚度,使之形成紧密排列的正六边形结构,在对其进行拉伸上胶,对其进行固型,而形成多层蜂窝纸板,从而形成稳定性强的蜂窝包装纸板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、应做广义理解,例如,可以是连接,也可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明提供一种技术方案:一种用于包装的纸板加工工艺,包括以下步骤:蜂窝芯条的成型、切割、下层上胶、上层上胶、烘干定型、冷却、分切、堆码,所述纸板加工工艺具体方法如下:
(1)通过纸板成型机来对6层纸板进行上胶压合成型,使之形成紧密粘合的纸板,成型机的转速在0.5m/s到0.8m/s之间。
(2)将通过步骤(1)成型后的6层纸板进行切割,在纸板表面切割生成紧密排列的压扁的蜂窝芯条,其中切割速度在0.3m/s到0.4m/s之间。
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