[发明专利]一种可阳极氧化的压铸铝及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及压铸铝，尤其是涉及一种可阳极氧化的压铸铝及其制备方法。

背景技术

一直以来，市面上的压铸产品由于原铝锭当中含有硅和铜等其他金属，无法做出颜色鲜艳的阳极氧化效果。通用的氧化产品都是用铝型材6061、6063通过挤压锻造成型才能阳极氧化着色。但挤压锻造对形状复杂件就无法成型，只能采用CNC机械加工，CNC机械加工效率低，成本高。如果能通过压铸成型，又能阳极氧化着色，将大大提高生产效率，降低成本，减少资源浪费，降低耗能，绿色环保。

中国专利CN104018205A公开对压铸铝合金零件阳极氧化的方法的改进。阳极氧化的步骤如下：沸水煮；真空处理；二次沸水煮；化学除油；出光；阳极氧化。该发明防止压铸铝合金零件在放置一段时间后，表面产生白色物质，杜绝了返工，确保了压铸铝合金零件阳极氧化膜层的合格率，缩短了加工周期，降低了加工成本。

发明内容

本发明的目的在于提供所制备的铝锭可以实现压铸成型，并可以阳极氧化着色的一种可阳极氧化的压铸铝及其制备方法。

所述可阳极氧化的压铸铝的原料组成按质量百分为：A00铝锭92％～97％、锰剂0.8％～2.6％、镁锭0.5％～1.8％、铁剂0.1％～0.25％、锌锭1.2％～3.1％、锆剂0.1％～0.5％、铈镧混合物0.15％～0.5％。

其中锰剂可采用含量为70％的锰剂，镁锭可采用含量为99.95％的镁锭，所述铁剂可采用含量为75％铁剂，所述锌锭可采用含量为99.8％锌锭，所述锌锭可采用含量为70％锌锭。

所述可阳极氧化的压铸铝的制备方法包括以下步骤：

1)熔炼准备工作；

在步骤1)中，所述熔炼准备工作包括以下步骤：

(1)清炉或洗炉；

(2)预热坩埚，熔炼工具到200～300℃，然后涂坩埚涂料，防烧损及铝温中铁含量增加，所述涂料可由滑石粉、水玻璃和水组成；

(3)除渣剂、精炼剂烘烤备用。

2)熔炼；

在步骤2)中，所述熔炼的具体方法可为：

(1)烘烤坩埚至红彤状态，加入国标A00铝锭；

(2)温度升到680℃时，以钟罩将预热到200～300℃的镁锭压到离坩埚离150mm处，缓缓四周移动直至熔解，时间3～5min；

(3)熔炼后至铝液800～850℃，加入锰剂、锆剂铁等金属添加剂；

(4)加入锌锭和铈镧混合物，添加剂主要起变质晶粒细化作用；

(5)反复搅拌2min，使成份混合均匀。

3)精炼静置；

在步骤3)中，所述精炼静置的方法可为：当温度降至700～740℃时，打渣，然后以钟罩沉入精炼剂精炼，精炼5～10min，视精炼剂不再反应为止，静置10min，取样化验。

4)压铸或舀入标准铸铁槽内冷切形成铝条。

本发明所制备的可阳极氧化的压铸铝强度高、耐腐蚀性好、流动性好，可以完全实现冷式压铸机进行批量化生产，适用于门把手、照像器材、卫浴产品，海上作业等压铸氧化产品。

具体实施方式

所述可阳极氧化的压铸铝的原料组成按质量百分为：A00铝锭92％～97％、锰剂0.8％～2.6％、镁锭0.5％～1.8％、铁剂0.1％～0.25％、锌锭1.2％～3.1％、锆剂0.1％～0.5％、铈镧混合物0.15％～0.5％。

其中锰剂可采用含量为70％的锰剂，镁锭可采用含量为99.95％的镁锭，所述铁剂可采用含量为75％铁剂，所述锌锭可采用含量为99.8％锌锭，所述锌锭可采用含量为70％锌锭。

所述可阳极氧化的压铸铝的制备方法包括以下步骤：

1)熔炼准备工作：

(1)清炉或洗炉；

(2)预热坩埚，熔炼工具到200～300℃，然后涂坩埚涂料，防烧损及铝温中铁含量增加，所述涂料可由滑石粉、水玻璃和水组成；

(3)除渣剂、精炼剂烘烤备用。

2)熔炼：

(1)烘烤坩埚至红彤状态，加入国标A00铝锭；

(2)温度升到680℃时，以钟罩将预热到200～300℃的镁锭压到离坩埚离150mm处，缓缓四周移动直至熔解，时间3～5min；

(3)熔炼后至铝液800～850℃，加入锰剂、锆剂铁等金属添加剂；

(4)加入锌锭和铈镧混合物，L添加剂主要起变质晶粒细化作用；

(5)反复搅拌2min，使成份混合均匀；

3)精炼静置：