[发明专利]一种固废制备泡沫玻璃的方法

说明书

本发明属于固废处置与资源化技术领域，公开了一种固废制备泡沫玻璃的方法。以固废为原料，经配料、混合、熔化，利用原料加热过程中产生气体，形成泡沫体，经冷却得到泡沫玻璃。所制备的泡沫玻璃具有低导热系数和阻燃的特点，可用于建筑保温防火材料。本发明实现了固废的无害化处置和高值化利用，具有原料来源广和生产成本低的优点。

技术领域

本发明属于固废处置与资源化技术领域，公开了一种固废制备泡沫玻璃的方法。

背景技术

泡沫玻璃是经高温熔融后发泡形成的高气孔率的均匀闭孔材料。泡沫玻璃具有密度小、吸水率低、热膨胀系数小、机械强度高等特点，可作为无机保温和阻燃材料，具有无毒、耐高温、阻燃、不老化、易施工、易粘结、粘结牢固、防渗和无后期维护费用等特点。

制备泡沫玻璃的核心工艺是使软化的玻璃体均匀发泡并且稳住气泡后最终成型。泡沫玻璃制备工艺因原料、发泡剂、稳泡剂和改性剂等不同而所有差异。中国发明专利（CN200810012110.4）公开了一种用含钛高炉渣制备泡沫玻璃的方法，以硅质原料生成玻璃态物质，再添加发泡剂、稳泡剂、助熔剂，并以特定热处理制度制备泡沫玻璃，经过水淬、球磨、掺入发泡剂和稳泡剂、熔融、发泡得到，能耗高。中国发明专利（CN 106167356 A）公开了一种泡沫微晶玻璃的制备方法及产品，以煤矸石、白云石、烧滑石、硅砂为原料制作了泡沫微晶玻璃，该方法发先制得块体玻璃，降至室温后再升温，浪费了大量能源，成本高。中国发明专利（CN 102875027 A）公开了一种泡沫玻璃及其生产方法，将玻璃、硅微粉、发泡剂炭黑、改性添加剂Al₂O₃和发泡促进剂TiO₂混合、粉碎后形成混合物粉末，经热处理后制备成微晶泡沫玻璃。该方法原料较为昂贵，生产成本较高。中国发明专利（CN104788011 B）公开了一种高硅铁尾矿泡沫微晶玻璃及其生产方法以高硅尾矿为主要原料，再添加碳酸钙和碳粉的混合物作为发泡剂制作了泡沫微晶玻璃。该方法使用的固废单一，且需要对微晶玻璃进行保温处理，能耗高，生产成本高。

现有泡沫玻璃的制备工艺的固废协同利用能力低，只能利用某一种固废，没有实现多种类固废的协同处置，没有利用含有机物固体废物作为发泡剂，需要额外添加发泡剂，生产成本高、环境效益小。因此，亟需开发一种泡沫玻璃制备方法，充分利用多种固废的特点，协同处置多种固废，能够解决固废的污染的同时实现固废资源化和高值化。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种固废制备泡沫玻璃的方法。该方法以多种固体废物为原料，以含有机物固废作为发泡剂，不需要额外添加发泡剂和稳炮剂，且泡沫玻璃制备流程短、热处理温度低，制得的泡沫玻璃气泡均匀、导热系数低、阻燃性能好。因此，本发明所述方法制备获得的泡沫玻璃具有原料来源广泛、能耗低、产品导热率低，阻燃性能好等特点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种固废制备泡沫玻璃的方法，以含有机物固废和含无机物固废为固废原料，利用固废中的无机物形成熔体，并利用固废中的有机物作为发泡剂，经配料、混合均匀、熔化、发泡、冷却、退火得到泡沫玻璃。

进一步地，所述含有机物固废为油泥和/或污泥；所述含无机物固废为粉煤灰、废玻璃、石英砂中的任意一种或任意两种及以上。

进一步地，在所述固废原料中，所述含有机物固废的质量百分比为：5.0-60.0%，所述含无机物固废的质量百分比为40.0-95%。

进一步地，在所述固废原料中，当所述含有机物固废为油泥和污泥，所述含无机物固废为粉煤灰、废玻璃和石英砂时，各种固废的重量百分比为：油泥为5.0-60.0wt%、污泥为5.0-60.0%、粉煤灰为5.0-95.0%、废玻璃为5.0-95.0%、石英砂为5.0-95.0%；